福城煤矿副井井筒延伸施工技术研究

李明明

（山东华新建筑工程集团有限责任公司，山东 泰安 271219）

1 工程概况

福城煤矿井田面积约49.26 km2，采用立井开拓，原设计副井井筒深540 m，净直径7.5 m，井底车场水平+740 m，已于2015年5月10日竣工。在矿井开拓之初，采用主井进风、副井回风方式通风，随着南翼副井和风井贯通，风井已经投入投用，为了简化井下通风系统，现副井井口已进行了封堵，井下贯通巷内设置了两道联锁风门。地面原凿井设施均已拆除。井底水窝内积水至井底车场水平，深度40 m。延深施工需要重新布置凿井设施，并启封副井井口，排除井底积水，拆除+740 m水平以下已装备的构配件等工作。

延深工程量共计220 m (+740～+520 m)，延深后井筒总深度760 m。副井延深段井筒净直径7.5 m，净断面44.16 m2。施工的探测钻孔发现延伸段岩层赋存稳定，岩层岩性参数见表1；探测过程中未发现有断层破碎带、褶曲等地质构造，延伸段水文地质简单，涌水量在4 m3/h以内。

表1 副井井筒延伸段岩层岩性

2 井筒延伸施工技术

2.1 总体施工布置

为了实现福城煤矿副井井筒延深段安全、快速、优质、高效施工的目标，将新工艺、新技术以及新材料、新设备应用到延伸掘进中［1］。

（1）新工艺

①立井快速施工机械化作业线：井筒施工用伞钻（FJD-6A型）凿岩，抓岩机（HZ-6 型）出矸；金属大模板（MJY3.7/7.5 型）砌壁。

②快速装矸工艺：HZ-6 型抓岩机、耙矸机相互配合实现井底矸石快速装罐、出矸。

（2）新技术

采用深孔光面爆破技术，混凝土自动搅拌下料系统；绞车、稳车电控采用PLC控制等新技术［2-3］。

（3）新材料、新设备

为避免井筒支护混凝土出现裂缝，在混凝土中采用新型减水剂、防裂密实剂等新材料；……