敬业A号高炉开炉快速达产实践

陈立杰，闫 斌，李保良，任进权

（敬业钢铁有限公司，河北 石家庄 050409）

第一炼铁事业部A号高炉2021年3月24日18:18成功点火开炉，4月6日达产，期间无大的炉况波动，实现了精准开炉，快速达产的目标。

1 开炉前准备工作

（1）烘炉期间气密箱水流量控制3～4立方米/小时，由于顶温控制350℃，风量小，造成烘炉效果差，逐步提高顶温至＜450℃。

（2）3月14日按照计划开始降温，降温末期开始打压试漏，3月15日10:06～14:30第一次正式打压试漏，高炉本体最高压力270kpa，热风炉最高压力440kpa，14:55继续降温，19:00降温完毕，高炉休风。

（3）3月16日9:00～11:18进行第二次打压试漏，整个系统最高压力297kpa，打压完毕后拆送风装置，15:30开始拆除封板，19:00炉内进人开始拆除导风管，部分烘炉导管切割后横放在炉底，共两层，节约拆除时间，3月17日14:00拆除完毕。

（4）3月17日16:30泥包制作完成，安装送风装置。铁口泥包制作使用厚度为400mm的钢壳，内部填充有水炮泥，铁口煤气导管φ89mm，角度10°，与炉底环管相连接，炉底环管采用φ159mm的八角形环管，距离炉底高度1000mm，20:00装铺底焦30吨，盖住环管，高度为1200mm。

（5）3月17日21:30～3月18日17:42枕木摆放完毕，枕木摆放提前计算并在炉外预排演练，切割好所需要的短枕木，铁口中心线一下为密排，中心线以上到风口中心线为间隔排列，中心堆包横排直径4800mm的堆尖，风口用竖排枕木保护[1]。

2 开炉料计算与参数选取

开炉料的成分如表1～表3所示。

表1 入炉矿石化学成份分析（%）

表2 焦炭工业分析(%)

2.1 开炉料最终参数选取

①开始选取的全炉焦比为3.7t/t，正常料焦比0.9 t/t，全炉碱度0.92，渣比1.1 t/t，后期根据原燃料条件及烘炉效果，计算后选取的全炉焦比为3.2t/t，正常料焦比0.81 t/t，全炉碱度0.92，渣比1.07 t/t，加快了开炉进程，配加纽曼块可以降低开炉料钛负荷，钛负荷定为4.0kg/t，不宜过高，造成开炉困难。……