镁渣制造多孔陶瓷滤球的气孔率调控研究

高利宁

（榆林职业技术学院机电工程系，陕西 榆林 719000）

多孔陶瓷是指经过高温烧结和特殊成型工艺制备，孔洞较多的一种无机非金属材料，在耐高温、碱腐蚀、耐酸方面的优势较大，同时自身具有比表面积大、开口孔隙率高、孔结构可控等优质特点，所以在吸附、过滤分散、分离、渗透换热、吸声、隔热、隔音、传感、载体以及生物医学等诸多领域都有着非常广泛的应用。我国在以固废为原料的制备研究中，针对多孔陶瓷领域开展了积极的研究工作。本文将粉煤灰、镁渣等为原材料，制备镁渣基多孔陶瓷,并对多孔陶瓷的理化特性和实际孔隙参数展开分析，研究原料最终配比、添加剂制备工艺等因素的变化对多孔陶瓷的实际性能产生的影响。

1 实验过程

此次实验的主要原料为镁工业废渣，通过添加适量高温成孔剂石墨、低温成孔剂煤粉以及白云石这三种不同类型的成孔剂来调控多孔陶瓷滤球气孔率。试验期间选用阿基米德原理中的静力称重法对样品实际显气孔率(Pa)、吸水率(Wa)、以及体积密度（D）进行相关测试[1]。选择英国生产的INSTRON8800压力测试机对样品的实际压碎强度进行检测。选择日本生产的DMAX- I型X-ray衍射仪对样品组成进行检测，同时再利用日本生产的JSM-5610LV型扫描电镜对实验样品的显微结构予以研究。本次实验中应用到的主要化学组成结构详情见表1和表2。

图1 样品制备工艺具体流程图

表1 化学原料成分表

表2 系列实验配方组成表

1100℃期间，A-1气孔率数值为56.81%；……