刘 杰
(福建贝思科电子材料股份有限公司,福建 龙岩 364012)
碳酸钡是重要的化工、电子陶瓷基础原材料[1]。近年来,随着电子元器件的高速发展,碳酸钡在电子元器件行业中的使用逐步增加。中国是碳酸钡最大的生产国[2],而国内高端碳酸钡需求目前还是依赖进口。国内高端精细化工BaCO3主要采用氯化钡溶解后用碳铵沉淀[3],此法虽然已经实现了工业化大规模生产,但是存在产品氯根偏高,难以控制。国内粉体粒度较难做到100 nm以下,同时,废水中产生大量的氨氮和氯根,不利于环保及污水处理。相比于球型碳酸钡,针棒状碳酸钡在使用过程中,更容易实施分散、粉碎。本文采用Ba(OH)2·8H2O作为原材料,溶解后通过高压雾化进入到天然气燃烧产生大量的高温CO2反应室内生成BaCO3,尾气的热能和CO2回收重复使用,此法制备高分散、超细的针状纳米碳酸钡[4-6],整个过程无排放,无污染。实现绿色环保生产。
实验材料:分析纯Ba(OH)2·8H2O;高纯水;分析纯乙醇;工业级天然气。
实验设备:500 L蒸汽加热溶解槽;天然气燃烧室;压力式雾化反应室;粉体收集过滤系统;尾气循环系统。
反应流程:Ba(OH)2·8H2O溶解→加压雾化→雾化水汽和高温CO2反应生产碳酸钡→过滤收集→纳米碳酸钡。

图1 反应系统装置图
采用高纯水溶解Ba(OH)2·8H2O,溶质溶剂比例为1∶6,溶解时水温为60(±10) ℃,溶解时添加酒石酸作为抑制剂,水温加热方式采用蒸汽加热。为了防止溶解的钡离子和槽内空气反应,生成大颗粒碳酸钡,槽内通氮气保护。……