捣固炼焦与常规炼焦技术对比

田日升

(山西西山煤气化有限责任公司，山西 古交 030200)

引 言

炼焦是煤炭再加工工艺之一，其核心生产过程是将原煤隔绝空气加热至1 000 ℃，最终得到焦炭、煤气以及其他化学产品。通过炼焦所得的焦炭产品被广泛应用于钢铁等对温度要求较高的行业。目前，炼焦行业中优质焦煤的储量越来越少，同时焦煤的灰分、硫分等含量较低，传统的炼焦技术并不是很适用。结合当前炼焦技术的发展趋势，捣固炼焦对应的工艺正好与焦煤的特征相匹配[1]。因此，研究基于捣固炼焦技术如何改善焦炭的质量是当前热议的话题。本文将通过对比捣固炼焦技术和常规炼焦技术探讨二者之间的关系和改善焦炭质量的方法。

1 捣固炼焦技术概述

所谓捣固炼焦指的是在炼焦之前，将焦煤采用捣固机捣固成略小于炭化室的煤饼后送入焦炉中。捣固炼焦的装煤密度大于常规炼焦的装煤密度，其中，捣固炼焦的装煤密度最大为1.1 t/m3，常规炼焦的装煤密度为0.7 t/m3。在实际炼焦过程中，为了保证所捣固成煤饼的稳定性常采用水对煤饼进行黏结和润滑。捣固炼焦的主要优势在于其可以用弱黏性甚至无黏性的焦煤生产出合格或者优质的焦炭，即在某种程度上扩大了使用原煤的范围，降低了焦煤炼焦炭的成本。

此外，基于捣固炼焦工艺送入焦炉中煤饼的密度较大，使得在实际炼焦过程中所产生的膨胀压力增加，进而有利于原煤黏结成为焦炭[2]。同时，实际炼焦过程中膨胀压力的增加还加剧了炭化室墙的压力。……