张 帆
中石化重型起重运输工程有限责任公司 北京 100029
大型履带式起重机在施工现场因操作不当、超载、地基下陷、交叉作业等因素,容易造成臂架损伤。施工企业在选择维修方案时,需要综合技术方案的性价比,在诸多因素中要考虑维修成本、维修周期、技术方案的可行性,充分评估维修后对原来臂架系统的强度和稳定性的影响,并对臂架系统剩余使用寿命进行预判。通过维修方案的比选过程,为施工企业在类似维修项目的方案比选积累经验;根据修复工艺过程,量化技术可行性评价指标,评价修复技术的可行性,得出损伤臂架结构可修复性的综合决策结果,为臂架结构报废及相关标准的制定提供理论依据;从损伤臂架结构使用性能(疲劳剩余寿命的可靠度、强度冗余)的可利用性,以及修复技术的可行性、经济性、环境资源可行性的维度,综合评估损伤臂架结构的可修复性。通过方案比选,可以大幅降低修复难度和修复成本。
某型履带式起重机为德国特雷克斯-德马格公司制造,已投入使用多年。该设备用于国内的某炼化装置大型设备整体吊装时,在施工组装过程中由于指挥操作不当等原因出现臂架意外损伤。
在主臂立杆有两处损伤(图1),具体损伤情况如下:

图1 主臂立杆有两处损伤
(1) 距右侧底部主枝上端部320mm 处,有长150mm、宽90mm 凹陷,凹陷最深处约10mm,如图2所示。

图2 右侧损伤
(2) 距左侧底部主枝上端部340mm 处,有长150mm、宽90mm 凹陷,凹陷最深处约15mm,如图3所示。……