数控设备维修改造工作中的标准化的讨论

贾利宁　张建永

摘  要：数控设备的标准化一直是设备制造商在产品设计和生产中面临的问题。鉴于维修、改造条件日益重要，必须将维修、改造问题列入议程。以下是一些问题的实例，说明标准化对设备维修改造的重要性。

关键词：数控车床;安全可靠;标准化;优势;保护

数控设备是机电一体化的一种新技术产品，它构成了多种机器设备和制造设施的基础。伴随着我国制造业的逐步发展，数控机床的数量和质量是衡量市场竞争力的重要标准，标准化在数控设备的控制中发挥着重要作用。标准化是保证数控设备质量和进行批量生产的主要前提。因此，设备制造商经常对产品设计和生产进行严格控制，而对设备的维护和改造过程却没有给予足够的考虑。这种误判不仅会影响数控设备的使用寿命，而且还会影响人员的安全乃至公司的经济效益。为此，在市场经济日益增长的背景下，数控设备的标准化分析通过标准化管理成为企业管理变革的重要组成部分。

一、关于财产以及人员安全

人身和财产安全是数控设备维护的关键。实施我国标准化或国外CE认证的强制性内容是必要的，虽然不能以牺牲安全为代价取得一定的效益，但数控设备的维修和改造存在着人员的安全、维护便利性以及一致性的问题。

1.PE乱接中线连接，电气设备中不得连接保护结点线路和中线。机械柜内不得使用PEN使用。除非用户同意，否则只能用于制造机床。连接时，必须在文件中说明，不能任意连接中线，以维护人员的人身安全。

2.非单一电源。如果设备配备了相关机构，许多电源将不会切断下方引入，因此需要另外的接入导线，这违反了单一电源的标准。在紧急情况下，关闭电源开关不能关闭所有电源，可能危及人身安全。

3.控制线路隐患。用于设备和人员的安全信号，如超程、急停信号等，控制时必须切断电源线，切断电源后方可停车。控制回路继电器线圈的一侧接地，是控制故障时误动作的有效方法。这两个继电器都有控制点，便于改造和维修。如果出现误动作，后果不堪设想，因为设备是自上而下安装的。为了实现有效、方便的控制，有必要设计合理的取样电极开路。然后直接驱动继电器线圈，但存在一定的安全隐患。

二、有关维护的便利性

1.根据标准化定义受影响设备的标识。数控设备改造时，相关操作员直接将设备粘贴或写入器件标识，特别是损坏的设备。更换和修理设备后，零部件的识别不清楚，给以后的修理造成了一定的困难。

2.提高对标准化的认识。执行相关的国家标准不一定需要大量的费用和开支，为了便于布线，许多操作员将一排电源保险丝插座连接到保险丝的底部和负载的顶部闸口。检修时拆除保险丝，认为闸口电源已切断，测量时可通电。因此，不遵守标准化严重威胁到人民的生命和安全。

3.文件和软件的重要性。技术文件在数控设备维修中起着关键作用。标准化在某种程度上要求生产企业提供相应的技术内容和范围。在改造过程中，如果设备的结构和功能发生变化，则必须修改技术文件以反映设备的实际情况。技术文件中没有明确说明数字控制设备的变化，特别是在变化相对较小的情况下，导致与技术文件不符的实际情况。也有很多设备没有标记，没有无线号，没有电路，修理设备时会出现无法进行修理的情况很多公司都够对制造商提供的技术文件给予了足够的重视，但没有对记录的修改和维护给予足够的重视。从长远来看，数控设备将依赖特定的维修单位或人员，从而降低市场竞争力，限制企业发展。

三、标准化在数控设备维修改造工作中的重要性

数字控制设备的维护和现代化是制造业企业管理的重要组成部分。因此，使用标准化进行维护和调整对于企业生产和实施国家标准至关重要。首先，标准化维护和改造有利于生产安全。数控设备运行时，当前电源标准为380V直流电或600V直流电，在这种高压电流环境中，设备之间的互连非常频繁。安全漏洞可能导致无法弥补的损失。因此，在改造设备时，必须确保机床工具的结构和功能符合国家质量标准，以确保操作人员的安全。第二，标准化维修和改造是机床正常运行的可靠保证。机床可靠性是保证操作员生命安全和提高机床制造水平的基本要求。在我国制造业，对数控机床、接地方式、抗干扰性、容错性、机械联锁、危险零部件保护等进行了系统的控制安排，以保证数控机床的维修改造能按标准进行，降低故障率，保证机床的安全性和可靠性。第三，维修与改造标准化有助于降低维护费用。在数控设备维修过程中，企业不仅要从人力、设备、财力等方面支付维修费用，但也要花费时间，也就是说机床停机一小时的损失通常是500元到1000元，大型机床的损失甚至更大。因此，维修人员利用数控维修标准快速找出故障原因，按照标准要求进行标准化维修，不仅能缩短企业生产退货时间，降低时间成本，还能有效降低故障率，提高設备生产率。最后，标准化、维修改造有助于改进国家质量标准的实施。作为维修人员培训的一部分，企业无法将其故障排除能力与数控设备相比较。在生产管理方面，只需确保维修人员熟悉国家标准，为有效实施标准，确保设备维修改造标准化，有利于我国制造业标准化管理进程。

四、关于认识应当解决以下几个方面的问题

1.排除故障或执行功能的能力并不意味着维修或改造数控机床的能力。了解相关国家行业标准也很重要。特别是在明确和严格落实人身、财产安全要素方面。我们对JB4139《金属切削机床及机械附件安全防护技术规程》和GB/t5226.1《工业机电设备第1部分：通用技术条件》数控机床维修有很好的了解。

2.重要的是维修或翻新改造适应标准化。许多设备使用380V AC或600V DC、HV机械零件有许多相关的功能，尤其是数控设备。如果我们不认真考虑保护机构和安全机构之间的关系，可能会陷入灾难性的境地。特别是经过多次维修或改造后，所有设备管理人员和维修人员都有责任确保安全性能不受影响。JB4139《金属切削机床及机床附件安全防护技术条件》结构和功能的任何变化都必须符合本标准的规定，因此必须特别注意。

总之，标准化是现代市场经济发展的主要标志。企业发展过程中的数控设备制造标准化，公司生产能力的标准化和维护体现了公司的责任感。国内大多数厂家对数控设备维修与改造过程中标准化的重要性认识不足，这不仅凸显了企业维修人员业务能力的不足。标准化是技术素质和能力的体现，让所有设备管理和维修人员共同参与，共同提高数控设备维修的标准化水平，建立一支高素质的数控设备维修队伍。

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