应用智能化系统实现沸腾炉节能的研究

文_石建国 徐州工程学院

矿渣立磨是水泥、建材行业生产过程的核心粉磨设备，而高温烟气沸腾炉则是立磨系统的重要物料烘干设备，它能够将立磨工艺操作所需的热风温度持续传递到磨内，成为矿渣立磨持续、稳定、高效运转的重要保障因素。

受原燃料品种、水分、热值、配比、炉况等工况因素影响，给高温烟气沸腾炉稳定运行带来波动，从而使矿渣粉磨过程出现较大震动，磨况稳定性变差，一旦出现由于人工干预调整不及时，沸腾炉正常沸腾状况失效，则炉内即呈现结焦或结渣状态，迫使矿渣粉磨生产中断甚至停运，导致系统能耗指标异常。

因此，实现预知性智能化操作，使高温烟气沸腾炉长效稳定运行，最大限度优化系统能耗指标，成为矿粉生产企业追求的目标。将原现场手动控制模式，改造为智能化自控模式，引入能源管控系统，设计引入模糊PID算法，实现沸腾炉可动态调整参数的无人值守操作，使系统稳定性和精准程度得以迅速提高。

1 矿渣立磨工艺及高温烟气沸腾炉简介

某建材有限公司配置两条JLSM1-46.4矿渣粉磨生产线，可实现年产矿粉140万t。矿渣粉磨工艺流程为：高压电动机（功率：3150kW，电压：10kV）驱动主减速机带动磨盘转动，待粉磨的物料由螺旋铰刀送入旋转的立磨磨盘中心，在离心力的作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辊道，同时沸腾炉热风经两侧管道从风环进风口进入磨内，在磨辊压力作用下，物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。……