高温模拟蒸馏法测定原油和常压渣油的馏分分布

周鸿刚，孙小利

（中国石油兰州石化分公司，甘肃兰州 730060）

原油的蒸馏数据是原油评价的重要内容，也是确定原油加工方案的重要参考依据[1]，常压渣油可以继续进行减压蒸馏，也可以作为催化裂化、加氢裂化等的原料，了解其馏程数据可以提供产品的潜在收率，对后续加工装置的操作运行具有指导意义。

对原油和常压渣油的馏程分布，常规采用的方法是ASTM D2892[2]实沸点蒸馏和ASTM D1160[3]减压蒸馏，两种方法分析时间都比较长，而用色谱模拟馏程来测定原油和重油的馏程已获得广泛应用[4-9]，其分析速度快、样品用量少和准确度高，可以及时为炼油厂相关装置的操作提供数据支持。本文以ASTM D7169[10]为基础，将模拟蒸馏的适用范围扩大到不能完全从色谱系统中流出的样品，测定的沸点分布可达720 ℃（相当于n-C100的沸点），用荷兰AC 公司开发的高温色谱模拟蒸馏软件，对尼日尔炼油厂进厂原油和常压渣油（AR）的馏分分布进行测定。对于本方法不适用样品的分析，可以参考ASTM 的一系列其他标准[11-14]。

1 实验部分

1.1 仪器及材料

气相色谱仪：Agilent 7890A GC System；

自动进样器：Agilent G4513A；

校正样：由两部分组成，轻校正样C5～C28，重校正样C30～C120，分析时是两者的混合物，AC 公司；

参考样：分为参考样5010、参考样HT 和质量混合参考样，AC 公司；

CS2：分析纯，用作稀释剂或清洗注射器；

原油实沸点蒸馏测定仪：沈阳施博达仪器仪表有限公司，SBD-Ⅷ；

减压馏程测定仪：合肥欧特仪器有限公司，JT-Ⅲ-BM 型。

1.2 典型色谱操作条件

色谱仪的典型操作条件（见表1）。

表1 色谱仪操作条件Tab.1 The operation condition of GC

1.3 分析步骤

（1）称量0.2～0.25 g 样品，精确至0.1 mg，加10 mL二硫化碳，称量精确至0.1 mg；……