放散塔熄火原因分析与改造实践

陈 伟，陈晓伟,田 朝，杨子凡

（唐山钢铁集团有限责任公司动力部，河北唐山 063000）

概述

在国家强化煤气安全监管的背景下，钢铁行业放散煤气能否顺利点燃一直备受关注。针对传统高炉煤气放散塔采用焦炉煤气伴烧，高品质煤气浪费严重的现象[1]，包钢、首钢京唐和唐钢等大型钢铁企业均开展了放散塔改造项目[2-4]。放散塔火炬由焦炉煤气“长明灯”点火伴烧改造成高炉煤气直燃式点火伴烧，取得了较好的经济和社会效益。然而高炉煤气直燃伴烧放散塔熄火现象仍时有发生，但熄火原因和整改措施却鲜有报道。结合唐钢高炉煤气直燃点火放散塔熄火问题，探究了可能造成熄火的原因，并有针对性地完成了改造，以期为同行处理此类问题提供一定的参考。

唐钢目前运行高炉2 座，高炉煤气产量为110×104m3/h，高炉煤气经TRT 发电或减压阀组减压后，通过综合管网送至各用户和煤气柜。唐钢建有三管式放散塔一座（分A、B、C 塔），塔高70 m，通过放散多余煤气维持管网安全运行，单管放散能力为20×104m3/h，放散火炬采用高炉煤气直燃自动点火伴烧形式。自2020 年12 月，当单管放散量大于11×104m3/h 时，多次出现放散塔熄火问题，威胁系统安全。

1 原因分析

1.1 高炉煤气热值低

研究首钢京唐公司放散塔火炬改造案例后发现：高炉煤气热值低是放散塔熄火的主要原因[2]，与普通高炉相比，炉型越大，所产生的高炉煤气热值越低。唐钢新区采用2 922 m3大型高炉，而首钢京唐采用5 500 m3的特大型高炉，通过对比唐钢与首钢京唐高炉煤气成分与热值（表1）发现，热值相近，但唐钢新区高炉煤气热值较为稳定。……