特种设备事故隐患的闭环处理

张欢

摘 要：随着时代的发展，特种设备是一个国家经济水平的代表，是国民经济的重要基础装备。特种设备是指在生产和生活中广泛使用的锅炉、压力容器、电梯、起重机械等设备和设施，具有在高温、高压、高空、高速条件下运行的特点。特种设备重大事故通常会对人身、财产、环境等造成巨大伤害和损失，所以“安全”二字必须摆在首要位置。在特种设备使用过程中，很多重大事故的出发点有可能是一个很不起眼的隐患。目前，无损检测技术包含诸多不同的检测方法，不同方法使用的仪器不同，存在的安全隐患也各有特点。为了更好地防范特种设备事故的发生，必须充分了解检测方法中各环节的特点，做到最优化、合理化的管理。

关键词：特种设备;事故隐患;闭环处理

随着社会经济的不断发展，特种设备广泛应用于各个领域。特种设备在社会建设与国民经济中都发挥着十分重要的作用，能够在一定程度上提高人们的幸福指数。但是，设备在实际运用时往往存在一定的安全隐患，需对其加强检测与维护，从而及时排除隐患，充分保证人们在使用特种设备时的安全性。

1特种设备的概述

特种设备与一般设备存在一定区别，主要是因为其危险系数较高，可能会对人们的生命构成威胁。生活中使用比较广泛的设备包括锅炉、电梯以及起重机等。特种设备发生事故时，不仅威胁人们的生命安全，还会对政治生活和经济生活造成不良影响。特种设备主要包含以下几点特征。首先，特种设备使用范围比较广泛，具有较强实用性，主要运用在工作区域及生活区域。其次，特种设备整体规模比较庞大，具有较高的危险系数。一般情况下，建设时需投入大量财力、人力以及物力。如果发生意外情况，将会出现大面积伤亡。最后，特种设备和群众安全联系紧密。它具有自身特征，在发生意外时会造成难以挽回的损失，严重情况下会影响社会经济的有序运行。

2特种设备事故隐患的现状

在管理人员与技术人员的共同努力中下，特种设备获得了极大发展，但仍经常发生安全事故。特种设备安全检测在实施时仍然面临一些问题，如运行系统、生产系统以及维护系统不完善等。当前我国设备的生产质量依然难以符合国际标准，使用的设施相对陈旧，部分设备超出服役期，运行过程中缺少稳定性，存在安全隐患。上述问题出现的主要原因在于维护成本与生产成本不足。寿命评估、事故分析、安全检测以及事故应急处理多个方面技术的构建与完善，是特种设备安全检测工作时需重点关注的问题。在数字化技术、电子计算机、新材料不断发展过程中出现了新型设备检测设备与检测技术，主要包括超声导波、漏磁检测以及埋地管线检测等。首先，对于工业管道、锅炉以及压力容器而言，为了适应装置逐渐向着大型化、高风险以及高参数方向的发展趋势，需对工业管道、锅炉以及压力容器安全检测技术进行改进，并积极引入全新技术。其次，起重机、电梯以及大型设施需及时更新电梯导轨方面的质量检测、运行加速方面的质量检测以及制停方面的质量检测。这些检测工作与生命安全联系紧密。最后，公用长输管道也有较多技术需要完善，主要包括不开挖检测、介质泄露检测以及走向检测等。

3特种设备事故隐患的闭环处理措施

3.1加大对特种设备操作人员的管理力度

要选择经过质量技术监督部门培训合格后，具有相关资格证书的操作人员操作特种设备，每年都要对特种设备操作证进行一次复核。在操作人员与特种设备进入施工现场后需要做好相应的安全技术交底工作，要听从相关管理人员的安排与指挥，在施工过程中，需要严格遵守相应的规范要求及时掌握特种设备的动态，排除特种设备的安全隐患，要按照特种设备的保养制度对其进行保养，保证特种设备在工作中具备良好的工作状态，提升特种设备的工作效率，并且要对容易在施工过程中出现故障及损坏的特种设备进行跟踪记录。要在事先做好预防性维修与养护工作，避免在事后对特种设备进行修理，一旦在施工过程中发现特种设备出现异常情况，需要及时停止施工作业，并开展相应的检查工作，及时将情况向上级领导汇报。安排专业的维修人员对特种设备进行维修与养护，要充分了解特种设备的损益特点，根据其具体情况储备容易在施工过程中出现故障的零部件，确保在特种设备发生故障时能够及时进行更换与维修，避免对建筑工程施工造成影响，如需对缺口的特种设备进行租赁，则要事先做好研究调查工作，掌握市场情况控制好特种设备租赁成本。

3.2强化适应性检测

针对特种设备实际需求处于不断发展变化的状态，尤其是特种设备中使用的压力器逐渐向着长周期和大型化方向发展，各行业针对特种设备开展的检修工作的检修期正在逐渐变长，这对检测技术提出了更高要求。开展检测工作时，不仅需要深入了解设备发展，也需对新材料以及新设备特性展开分析，运用相互对比方式，针对原本使用的检测技术不断改进，从而推动特种设备和检测技术实现同步化发展。此外，应积极对设备进行适应性检测，保证设备符合相关使用要求。检测时间在间隔时间较长的情况下，需将检测技术与各项预防策略之间结合在一起，通过有效预防措施有效维护特种设备，进而充分保證检测技术在运用时的有效性，并促进检测技术的不断强化。

3.3渗透检测（PT）安全管理

渗透检测是一种以毛细作用原理为基础的检测表面开口缺陷的无损检测方法，被广泛应用于检测大部分的非吸收性物料，如钢铁、有色金属、陶瓷及塑料等，对于形状复杂的缺陷也可一次性全面检测。渗透检测的缺陷显示很直观，能大致确定缺陷性质，检测灵敏度较高;但因需一定的渗透、显影时间而导致检测速度较慢，且所使用的检测剂以化学试剂为主，对人体健康和环境具有较大的影响。渗透检测的基本步骤包括预处理、渗透、清洗、显像、观察记录及评定、后处理6项，检测结果的判定受操作者自身的影响较大。所以，进行渗透检测的人员一定要严格按照相关的工艺标准、规程、技术要求进行操作，以确保检测结果有效、可靠。渗透检测用的探伤剂往往存储在真空罐中，呈粉末状或液体状，是一种遇火则爆、有刺激性气味的可燃性物质，会对人体的呼吸道、皮肤、眼睛及周边环境等造成不同程度的伤害。渗透检测探伤剂大多是可燃性有机溶剂，必须保持现场无明火并控制环境温度以防止着火爆炸。存储探伤剂的地点应选择冷暗处，做到避烟火、避热、避阳光直晒等，且在存储地和检测施工现场都应配备合格可用的灭火器，做好安全防护措施，防止发生自燃爆炸的危险。在进行渗透检测时：应处于通风处或配备相应的通风装置，以降低探伤剂在工作场所空气中的浓度，降低废气中毒风险;做好卫生安全保障措施、配置完好合格的防护用品，如口罩、防毒面具、手套、护目镜等，以保障检测人员自身安全。在使用荧光探伤剂进行检测时，应先查看黑光灯的黑光屏蔽罩是否有破损，有任何细微瑕疵皆不可使用，防止操作人员因强紫外辐射导致的眼球荧光效应损伤。使用后的废弃探伤剂、废弃物、废弃液体等必须妥善处理，做好场地清洁工作。

结束语：

从特种设备的不安全状态的发现到消除和特种设备相关人员的不安全行为和管理上的缺陷地暴露到纠正，这就是特种设备事故隐患的封闭处理过程。这种监察部门、特检机构和使用单位三方参与的特种设备事故隐患的闭环处理方式，有别于曾经的特检机构与使用单位施检与被检模式中的隐患处理，事实证明是非常有效的，是对特种设备安全生产工作的有力保障。

参考文献：

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