化工机械设备故障分析及维修管理措施探讨

马方伟

中国石油辽阳石化分公司 辽宁辽阳 111000

当前，化工行业发展的技术要求越来越高，化工设备的运行安全性和生产能力受到广泛关注。如何有效预防化工设备故障，避免发生运行安全问题，是化工设备管理需要重点关注的问题。化工设备稳定运行的影响因素有很多，包括工作环境、操作技术、安装技术、设备质量等。为了保障操作员安全和设备的生产能力，本文针对设备常见故障，提出相应的改善措施，供相关人员参考。

1 化工机械设备维护中存在的问题与对策

1.1 阀门定位器的故障分析与处理

阀门定位器是整个控制阀部件的重要组成部分，其与气动调节阀结合使用才能发挥效用，阀门定位器根据设备调节器的输出信号控制气动调节阀。阀门定位器故障通常由继电器或电磁铁组失效导致。故障表现为阀门控制器不能准确地识别设备调节器的输出信号，同时传输给气动控制阀的相关信息也会失真，进而使整个控制过程失效、设备运行状态出现严重偏差。针对此类问题，可以通过更换继电器和电磁铁组的方式予以解决[1]。

1.2 机械密封泄露的故障分析与处理

在化工生产过程中应特别注意化工机械设备的密封情况。大部分的化学原料有毒、有害，一旦泄漏会对工作人员的人身安全以及周围的环境造成严重的不利影响。发生机械密封故障通常是由于设备端面膜发生变化且破坏了黏合剂的稳定性，解决该问题需从化工机械设备的生产环节出发。……