特殊地质条件下大型冶金工程PHC管桩沉桩工程实践

李朝

宝山钢铁股份有限公司投资管理部 上海 201900

湛江钢铁项目大规模施工前，进行了桩型选择的研究。由于湛江组土层的特殊性能，灌注桩成型后表面泥皮较厚，其承载力与同直径PHC管桩的承载力基本相当。考虑PHC管桩造价低、施工周期短、质量较易控制，符合绿色施工要求，因此被广泛采用。但建设场地部分区域上覆地层存在厚薄不一、埋深不等、强度不同的玄武岩岩层和大小不一的玄武岩孤石，其下还存在致密中粗砂层，这些特殊地质是PHC管桩施工面临的困难。

1 工程地质

湛江钢铁项目位于广东省湛江市东海岛，占地面积12.98km2。整个建设场地下伏地层为湛江组海陆相沉积层，含透镜状薄层密实中粗砂夹层；场地中部上覆地层为风化残积土，含直径0.3-1.95m、强度小于35MPa的玄武岩孤石；场地南部上覆湛江组土，含不连续玄武岩夹层，玄武岩夹层厚度0.5-8.3m、岩石强度6-120MPa，不能作为桩基持力层；场地东部表层为风成细砂坡积层，由西向东逐渐变厚，松散至密实状态；场地北部为近期海相淤泥沉积层，呈流塑或软塑状态[1]。整个建设场地，工程地质较复杂和特殊，玄武岩和密实砂层是PHC管桩施工的难点。

2 特殊地质条件下PHC管桩施工实践

2.1 玄武岩区域PHC管桩引孔

（1）1#、2#转炉设备基础等区域存在强风化玄武岩孤石群，埋深6-12m，开挖清除孤石较困难且成本较高，所以在PHC管桩施工前，采取冲孔引孔后再沉桩。冲孔设备简单，冲孔成本低，冲孔效率较高，约为0.5m/h。冲孔直径比PHC管桩直径大300mm，冲孔后采用无腐蚀性粘土回填再进行PHC管桩施工，处理效果良好。……