高层建筑工程深基坑支护施工技术

2021-11-23 16:10宋恩强张健
商品与质量 2021年30期
关键词:槽段导墙泥浆

宋恩强 张健

通用技术集团工程设计有限公司 山东济南 250031

在大型建筑和高层建筑的地下工程项目建设中,深基坑工程具有较强的复杂性,深基坑支护技术也对工程的稳定性、安全性及可靠性产生了十分显著的影响。认真分析深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用,可显著提高我国建筑工程的施工效率和施工安全,促进我国建筑事业的稳定发展[1]。深基坑支护主要指在地下建筑工程建设和施工中,为改善周围环境和地下根基稳定性所采取的主动保护措施,在深基坑工程建设中,应将施工人员的人身安全作为重点,并采取切实可行的地下防护措施,防止发生严重的坍塌问题。

1 深基坑支护施工技术应用意义

①距离周围建筑越来越近。随着岩土工程规模的扩大,作业环境日益复杂,例如轨道交通环境和地下管线以及隧道等,若设计与施工把控不当,极易引发深基坑施工的问题;②深基坑深度越来越深。随着地下空间的深度开发与利用,基坑深度越来越深,对设计与施工作业提出较高的要求。例如,某工程深基坑深近27m;某工程深基坑达到30m等。基于环境和深基坑的特点等方面分析,工程安全质量问题类型多样化,成因具有复杂性特点。受水土压力的影响,支护结构极易产生破坏,影响作业的安全质量水平。基于此,深度分析深基坑支护施工技术的应用方法,提出有效的技术运用控制措施,保障深基坑支护技术价值与作用有效发挥,有重要的意义。

2 高层建筑工程深基坑支护施工技术

2.1 工程概况

某城市小区的1#楼建筑主体高度为62m,地下基坑深度达到17.6m,建筑总面积为35882m2,工程结构类型属于现浇钢筋混凝土框架结构。建筑结构安全等级为一级,耐火等级为二级,抗震等级为四级,设计使用年限为70年。由于建筑项目所在区域周边车流量较大,建筑物较多,而且地下管线排布密集。因此按照施工设计图纸要求,该项目的基坑支护施工将采用地下连续墙支护技术。

2.2 混凝土泥浆拌制

原材料进场以后,首先进行小样试验,当各项指标符合标准要求后再进入批量拌制工序,泥浆拌制结束应静置24h以上,并通过目测的方式观察泥浆表面是否存在板结现象。在泥浆灌注工序中,主要利用泵吸管路将泥浆输送到槽体当中,直至成槽结束,方可停止泥浆输送。为了防止发生塌方现象,应严格控制泥浆液位,正常液位值应当在地下水位0.5m以上、导墙顶面0.3m以下,如果泥浆淤出现下沉现象,应当及时进行补浆处理。出于对节省材料成本的考虑,在泥浆灌注作业中,泥浆可多次循环使用,为了保证混凝土浇筑质量,施工人员应对各个槽段转换出的泥浆进行测试试验,如果泥浆的各项指标不符合标准要求,则需重新拌制泥浆[2]。

2.3 成槽施工

该建筑工程中的基坑支护工序采用地下连续墙,共包括70副槽段,当导墙施工结束后,技术人员需要对地下墙体的槽段数量进行核定。在核定过程中,根据锁口管的实际尺寸标注出锁口管的准确位置,从而为成槽施工做好准备。在成槽施工时,应严格控制抓斗的出入槽速度,并对槽体的垂直度随时进行检测,如果偏差值较大,必须采取纠偏措施。由于抓斗在出槽后会拖带一些地下土体,这些土体如果散落在导墙上将会严重影响导墙的稳定性,因此当抓斗与槽底之间的距离达到5m时,应当利用小车等工具,及时将基础底部的土体清理干净,以便于下一道工序的顺利进行。槽体的深度可以结合导墙的实际标高予以测算,在测算槽深时,首先利用抓斗绳索标记好与槽底之间的距离,一般情况下,标记位置与槽底之间的间隔距离为1.5m,并且根据槽段的宽度,可选取2-3个测量点,这样能够提高测量精度。

2.4 锁口管与钢筋笼吊放

吊放锁口管所使用的机械设备是履带式起重机,在吊放施工时,应当采取分节吊放的方法,使锁口管能够垂直落入槽段内。当锁口管插入槽底50cm-80cm的距离后,为防止出现混凝土倒灌现象,应当利用木榫将上端口与导墙连接处楔实。该工程选用的钢筋笼长度为39.5m,重量最大的钢筋量为34t,由于钢筋笼重量与体积较大,因此要利用两台履带式起重机来完成吊装作业。在起吊过程中,起重机的主钩吊起钢筋笼顶部,副钩吊在钢筋笼中部的位置,并采用多组葫芦与主副钩相配合的方法完成钢筋笼的起吊任务。当钢筋笼旋转在图纸要求的位置后,还要对导墙上面的支撑点进行复测,以验证导墙位置是否发生偏移。

2.5 浇注水下混凝土

由于混凝土的整体结构将浸泡在水中,因此混凝土的标号应当提升一个等级,即选用抗渗等级为S8的C35号混凝土,通过试验测得混凝土坍落度为18cm-22cm,与标准要求相符合。浇注混凝土主要采用导管法,导管的圆形螺旋接头直径为250mm,需注意的是,为了防止混凝土浇注过程中出现混凝土渗漏现象,施工人员应对导管的密封性进行严格检查。在植入导管时,首先利用起重机械将导管吊入图纸规定的位置,并在导管的顶部安装一个方形漏斗,从而给混凝土浇注提供便利条件。为了防止预埋件受到碰撞,在放置钢筋笼与导管时,应当匀速下落,同时始终与预埋件之间保持一定的间隔距离。另外,由于水下浇注混凝土的强度值与建筑物的整体质量有着密切关系,因此在浇注之前,应当在每一个槽段中分别选择一组抗压试块进行抗压试验,以避免后续返工现象的发生[3]。

3 结语

由于高耸建筑的不断出现,深大基坑越来越多,对深基坑支护的要求越来越高,在保证安全的前提下,承建方越来越对减小成本、缩减工期、提高与施工衔接度有了更高的期待。这就要求我们在考虑到基坑支护工程复杂性的同时,不断探索新的支护形式,新的支护材料和新的支护设计理论,为更多、更高、更大的标志性建筑顺利拔地而起做好我们岩土工程工作者。

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