石油化工设备故障特点与维修模式分析

高强 许福超 杨卫锋 周莹

正和集团股份有限公司 山东东营 257300

为了保持更好的操作状态石化设备在使用的过程中，有必要加强石化设备的管理。石化设备的升级，维护模式逐渐优化升级的设备。更好的维护方式可以保证石化设备的使用寿命。因此，有必要对石油化工设备的故障特点和维修模式进行分析[1]。

1 石油化工机械设备的特点

石油化学工业生产中使用的机械和设备与其他工业有很大的不同。石油化工行业的机械设备操作起来往往比较复杂和繁琐。其中涉及到热交换设备、储存设备、机械设备、信号设备等，上述机械生产设备都是按照控制阀和管道等控制工作环节相互连接和重叠的方式，把所有的机械生产设备，组成一个完整的，具有特点的综合生产系统。同时，石油化工的生产过程具有持续性和连续性，所以在使用这些机械设备的过程中会容易发生爆炸、燃烧，如果长期处于高温高压的工作条件下，会产生一些有毒物质，长期连续使用会使机械设备发生传热。因此，有必要对石化行业使用的机械设备进行定期的检查、维护和保养，从而保证机械设备的使用寿命和可靠性，保证石化企业的正常运行，同时进一步加强石化企业的生产效益。

2 石油化工机械设备的故障类型

2.1 突发性故障

突发性故障是工作中常见的故障问题。此类故障的突然发生将严重影响石化企业的稳定发展。此类故障的发生主要是在外部环境、人为等因素的影响下，影响机械设备运行状态的设备故障隐患。测试设备故障是由于设备自身承受不了因设备停止运行而引起的自身压力。大部分设备之间的突然失败是在没有任何警告，导致设备停止运行，和工作人员不了解设备故障的原因，从而增加失败的危害。对此类故障的发生要及时做好维修工作，分析问题，提高维修能力，及时分析解决问题。一旦发生突发性故障问题，操作者应禁止机械设备任意操作，通过专业的维护，避免其操作不当，加重故障问题。

2.2 积累性故障

积累性失效是由于长期积累造成的机械失效。这种故障主要是受设备老化等因素影响。设备的长期运行，如果部件损坏，将会引起故障问题。故障诊断可有效避免故障的发生。失效主要是在设备的使用寿命长，主要是通过更换设备零部件的方式进行修理加工[2]。

3 石油化工设备的维修模式

3.1 石油化工设备的故障维修故障

维修属于事后维修，此模式属于被动维修。石化设备失败时在正常运行期间，设备由专业人员修理。这样的维护通常是不可预测的。设备故障通常不是计划的一部分，因此可能对石化作业产生一定影响。由于后期维护是一种突发情况，维护人员的压力会很大，因为维护的速度会直接影响企业的工作效率。对于故障维护的管理，更要注重在石化设备发生故障时如何在最短的时间内找到故障原因，并通过加强专业维修人员的维修技能，确保在设备发生真正故障时第一时间完成设备的维修或部件更换。由于这种维修方式往往是被动的，无论故障的大小，都会影响到石化设备，如果不认真对待，小故障就会发展成大故障。其次，要多做设备维护，防止故障的发生。

3.2 石油化工设备的预防性维修

通风设备维修属于事前维修。在石油化工设备的日常检查中发现异常或工作中出现异常情况时，维修人员应提前对设备进行维修，避免设备故障扩大。石油化工设备的预防性维修是以故障检测和预防为基础的，即在设备正式工作前，由检验员对石化设备的各项指标和参数进行预先检查，确保石化设备的各项参数在正式使用前保持正常。这种类型的预防性维护通常是基于时间的基础上完成的。设备已运行一段时间，定期进行故障排除，通过定期维护确保设备正常运行。最典型的预防性维护是设备状态监测，达到使用寿命后定期检查并及时更换部件。但是这种预防性维护可以保证石化设备的工作稳定性，从而减少石化设备在使用过程中由于各种原因造成的故障，预防性维护也可以在很大程度上保证石化设备的使用寿命[3]。

3.3 石油化工设备的状态维修状态

维护是对石化设备的正常运行进行检查，通过检查可以了解目前石化设备的实际工况。不同于预防性维修的，这种条件维护可以更好地确定石油化工设备的条件下，由于预防性维修很多次人员设备的实际使用的描述只有法官的设备，或在石化设备的情况下仍然法官，一些错误将不可避免地成为法官。石化设备在实际工作时，它可以更好地反映当前设备的健康状况。通过对设备当前振动频率和声音温度的实际数据进行分析，可以为石油化工设备的故障判断提供更多的保障。通过对各种数据的检测，我们可以知道石化设备运行中是否存在异常情况，因为异常数据不会在设备运行的早期直接反映出来。换句话说，石化设备故障的初始阶段通常是数据异常的特征。另外，通过对设备工作过程中的实时数据进行检测，可以判断设备是否异常。通过维护，可以确保设备故障不再扩大，达到最佳维护效果，减少石化企业设备故障导致的停工发生，减少石化企业的损失。石油化工设备的维护通过合理的维护和检测技术小于设备维修故障发生后的损失，可以更好的保证石化企业的利益和石化企业加快发展[4]。

4 结语

石化机械设备的合理应用和故障控制有利于促进行业的可持续发展。石油化工企业的机械设备精度高，稳定性强。在应用程序中，有必要加强管理根据标准要求，合理避免各种隐患，并注意设备的修理和维护，以便从根本上减少事故的隐患。