水利水电工程施工中模板工程技术应用分析

王洪江

德州市陵城区禹兴水利建筑工程有限公司 山东德州 253500

水利工程不仅能够为人们日常生活、工作、学习提供便捷服务，还可以促使区域经济得到提升，从而实现现代化持续发展，为提升我国综合国力奠定良好基础。但是水利工程建设具有耗时久、规模大等特点，并且水利工程质量受诸多因素的影响制约，尤其是混凝土施工技术。因此，必须对水利工程的混凝土施工质量加强重视。合理运用模板工程施工技术，可以对混凝土施工质量进行有效提升，由此可见，对模板工程施工技术进行提升显得尤为重要[1]。

1 工程概况

某水库总库容2093万m3，为中型水库。大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高61.8m，坝顶长度313m。大坝整体采用碾压混凝土进行浇筑，上游侧垂直于坝轴线，下游坡比为1∶0.72，本工程使用的悬臂大模板在尺寸上主要以3×3.75m与3×3.85m两种为主，在结构上包括操作平台、钢立柱、三角支撑架、钢面板、可调斜撑杆及锚筋六部分，经核验之后已确保模板的刚度、强度及稳定性指数均满足相关施工要求，且模板各种结构件同样按照标准构建进行设计加工。

模板支撑系统选用了三角桁架的设计，以确保支撑系统在稳定性上能够得到可靠保障。支杆在设计上具有调节性及可变性，从而使得支杆长度具有可塑性，以控制面板的倾斜角度；下部刚体三角形中的横梁及竖梁内均设置了水平及铅直调节装置，用以控制面板在水平面及铅直上的调整，而下部刚体三脚架本身则具有一定的支撑性，可单独满足模板的职称要求。结合各方面参数来看，模板整体设计具有结构受力明确、刚度大的特点，因而在重复使用或多次拆卸中均有良好表现，不会轻易产生损坏[2]。

2 模板工程施工技术的应用

2.1 安装前的施工准备

模板安装进行前，项目技术主要负责人需按要求与作业班组长进行技术交底，而作业班组长则需要对实际操作人员就交底内容进行安全施工教育，以保障施工人员及操作人员对施工图纸、施工方案及施工工艺有具体的了解。为确保施工过程的安全及模板的各方面性能，施工现场需根据实际情况设置测量控制点，以满足模板安装及检查需求；对于现场调动的模板及相关配件应按照设计规格及数量进行清点，并检查模板本体与配件的完整性，严禁擅自使用有残缺、损伤的模板及配件；安装进行前还要做好模板面的清理作业，并在模板面上按要求涂刷脱模剂，涂刷脱模剂的过程中应尽可能小心作业，以防脱模剂遭到污染，对原有的钢筋及混凝土产生腐蚀作用。

2.2 钢筋的连接形式

钢筋连接也是模板工程技术应用过程中一种极其重要的应用形式，对于整个施工过程都起到了至关重要的作用。在钢筋的连接过程中，主要可以分为机械连接、焊接等形式，在连接过程中，施工人员必须对每一种方式进行全面地掌握，并有针对性的制定合理的施工方案合理的施工方案。与此同时，施工人员还应当加强机械链接和焊接等类型的高度重视，在施工结束之后，还要对其进行全面检查，为后期水利工程施工质量和模板工程技术施工质量提供最大程度的保障。除此之外，在钢筋接头的连接环节中，应当将接头设置在受力相对较小的位置，只有这样才能全面提高其巩固作用，提高钢筋连接施工的稳定和安全等性能。同时施工人员在一根钢筋上还应当尽可能减少一些钢筋接头的设置，不仅能够有效提升施工的整体质量水平，同时对于后期施工技术的开展也具有非常关键的作用。

2.3 模板的设计应用

为了满足建筑物体型、构造以及混凝土浇筑分层分块的实际需求，水利工程模板在设计过程中，要对施工地区的地质、环境、气候等因素进行全面了解分析，坚持以现代化理念为核心，制定科学合理的设计方案。同时，还要对施工材料、制作方案、使用、拆除工艺提出具体要求标准，并且对模板所承受的荷载力和变形控制进行详细说明，确保混凝土浇筑完成后的整体性能与设计施工的要求标准相一致。因此，要对配板的设计图以及支撑点的实际分布图进行合理绘制，结合施工条件，对荷载相关数据进行明确规定，并对数据进行分析和计算，为模板拆除工作奠定基础。

2.4 爬升模板

爬升模板的优势较为明显，主要表现在质量轻，操作方便等方面。通过电动装置设备对相关施工过程进行处理，可以有效提高工作效率和工作质量，使得施工操作的安全性得以充分提高。在水利工程建设施工过程中，要全面提高对自升式模式的研究和使用，且根据工程现有的实际情况进行合理应用，将电动装置设备使用到模板安装过程中，通过利用挂式锚钩等设备进行处理，其对应的移动性和拆卸性都比较方便。通过在结构施工阶段中，通过对爬升模板的有效使用，并将其在建筑竖向结构上进行依附，并随着结构施工逐步呈现为上升趋势，其操作较为简单方便，主要使用在狭小的施工场地。通过逐层分块安装，施工所具有的垂直度和平整度更加方便调整和控制，有效避免了施工产生的误差，还不会出现墙面被拉裂的问题，不需要通过运输机械就可以完成吊运处理，大大降低了吊运工作量。与此同时，在一定程度上，减省了施工阶段的外脚手架，使得起重机械的数量有所减少，提高了施工的速度，创造了更多的经济效益[3]。

2.5 模板安装和支撑

混凝土模板应按照设计分缝分块安装，涂刷环保脱模剂；不使用废机油做脱模剂，以免废机油玷污混凝土外观。模板安装，按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构物多设控制点，以便检查校正，模板在安装过程中，经常保持足够的临时固定设施，要求模板支撑稳定，有足够的支柱撑杆和剪力撑以防倾覆，并能经受混凝土的浇筑和振动以及气候的影响。检查模板内部，对排除冲洗水以及浇筑混凝土所设置的孔洞，在混凝土浇筑前和浇筑过程中要便于封闭，浇筑混凝土前对所有螺栓管道、铁杆或其它预埋件应固定在正确的位置上。混凝土浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久结构的正确形状和尺寸。

2.6 混凝土

水利工程混凝土浇筑施工环节，施工人员应认真按照浇筑顺序进行施工，先进行底板的浇筑，然后进行腹板浇筑，最后浇筑顶板。同时，保证混凝土浇筑施工的连续性，采取分层浇筑方法，并利用振捣器进行振捣施工，不断提高混凝土浇筑的密实性。为防止振捣棒碰撞到周围结构，应严格控制振捣棒与模板间距，提升混凝土浇筑质量。此外，在混凝土浇筑期间，应根据外部环境条件，严格控制混凝土的浇筑速度，如果混凝土浇筑速度过快，会影响道路桥梁工程的整体稳定性，如果浇筑速度过慢，则会延长工程施工工期。因此，需根据道路桥梁工程施工规模和外界气候因素，合理控制混凝土浇筑施工速度，并做好相应的振捣工作，在提升混凝土浇筑施工质量的同时，为后续的拆模提供更多便利。

2.7 模板安装质量验收

在模板安装质量验收时，主要从以下几部分内容进行。①对模板密封性进行验收，检查模板间隙中是否填充密封材料，并且对于模板平整度进行检查，这也是提高混凝土结构成型质量的基础保证。②对板模板工程，因为单次浇筑混凝土总量较大，还需对结构进行静载荷测试。测试材料可以选择作业现场的钢筋、砂等，试验共分为3个阶段，施加的荷载按照50%，80%，120%进行递增，查看模板结构是否出现晃动或形变，满足要求后才可以展开下一阶段的施工。③在混凝土材料正式浇筑前，需利用清水对模板进行润湿，但不允许模板上出现积水情况，并需在模板上涂抹隔离剂，避免混凝土粘连的情况。

2.8 模板结构的拆除

①明确模板结构的拆除顺序，结合以往的应用经验，主要遵循先支后拆和后支先拆的顺序，即先拆除非承重的模板，随后再拆除承重的模板，而且在拆除过程中，还需遵循由上至下的拆除顺序，先把侧向支撑模板拆除之后，再进行竖向支撑模板体系的拆除。②明确模板拆除的前提条件，在拆除前需对混凝土成型强度进行测试，在达到既定要求100%后开始进行拆除，而且对拆除过程的温差环境进行控制，选择温差在15℃的情况下进行模板拆除，提高结构应用效果。

3 结语

综上所述，模板工程施工技术对于水利水电工程整体质量水平的提高以及工程效率的提升是非常重要的，因此应当通过合理的方式和手段，加强模板工程施工技术的相关应用，进一步提高我国水利水电工程的整体建设水平。