型钢轧制质量控制技术探讨

刘涛

河钢邯钢大型轧钢厂 河北邯郸 056015

H 型钢具备较强的经济性和力学性能，且截面形状极为合理，轧制过程各扩展点均匀对称，内部压力也较低。与普通工字钢相比，H 型钢优势众多，比如：剖面模数大、自重轻、节省金属用量（大概能节省30%-40%）等。并且H 型钢的腿内外是持平行状态的，腿边呈现90°，将其拼装成组件，可直接略去焊接与铆接工作。像对承载性能和截面稳定性有较高要求的工厂及高层建筑工程等，对H 型钢的应用十分广泛。此外，支架、起重运输器械、桥梁、基础桩、设备基础以及船舶等也对H 型钢有所运用。但是H 型钢在生产时会出现侧弯、裂边、重皮等缺陷问题，不仅会影响产品的生产率，还会增加制作成本，因此对其原因分析并提出措施十分必要。

1 H 型钢轧制时的质量问题原因分析

1.1 轧辊的辊形的影响

在轧制中厚板时出现轧制侧弯问题十分普遍，造成该问题的最大原因就是轧辊的辊形。由于H 型钢的轧制断面有些繁杂，轧制材料变形缺乏应有的均匀性，轧辊也会出现不同程度的磨损，辊直径之间所产生的差值会影响轧辊圆周速率，使其出现较大差异化，所以在辊与轧制材料之间出现了相对滑动现象，从而在轧制内部形成了额外压。在实际轧制环节，如果H 型钢的侧弯较为严重，那么轧制材料就会在弯曲的一侧打滑，这充分表面轧制侧弯问题的根本原因是两个法兰轧制辊的转速区间，但是轧制是一个整体，其出轧辊时的速度是统一的。……