离心铸管工艺和设备及其应用

王兴正

沈阳亚特重型装备制造有限公司 辽宁沈阳 110135

离心铸管又称离心球墨铸铁管，适用于球墨铸铁管的离心铸造。球墨铸铁管采用离心铸造工艺进行铸造，离心铸管的凝固顺序为外表面先凝固，而后逐步地向里发展，直至内表面。这样生产的球墨铸铁管产生夹渣、气孔的可能性更小。离心铸管上述的凝固顺序也大大地改善了铸管的补缩条件。提高的球墨铸铁管的质量。离心机生产的球墨铸铁管其密度较高，而且其组织相对均匀、致密，同时自身铸造缺陷少。球墨铸铁管与灰口铸铁管相比，不仅强度高，韧性好，而且质量小，便于运输和安装。其机械性能接近钢管，但其耐腐蚀性能却远超过钢管。并且其购买价格也较便宜，因而球墨铸铁管自身具有明显的经济优势。

1 离心铸管特点

（1）运动特点。在离心力作用下，密度较小的质点向旋转中心移动（内浮）；密度较大质点向型壁移动（外沉）。其浮沉速度比一般重力铸造时可大约G倍，故离心铸造时密度较小的气泡、渣粒能很快移向自由表面或处于铸型中部的浇注补缩系统中，但铸件易产生密度偏析[1]。

（2）凝固特点。①凝固顺序是由铸管外表皮向内表皮凝固。②离心铸造的补缩能力强，金属液的离心力比重力大G倍，它具有较大的克服晶粒间补缩通道对晶粒间缩松进行补缩的能力。③进入离心铸型的金属液会在结晶前缘上有固液相混合区上发生相对滑动，使铸件横断面上得到倾斜状的柱状晶。……