精益生产与质量体系的融合

安明明

中车四方车辆有限公司 山东青岛 266200

精益生产主要是指及时制造，消除故障，降低一切浪费，将零缺陷以及零库存作为目标，加强质量管理，实现低成本、高效率以及高质量的生产行为，以此最大程度的为客户提供高质量的产品。这一生产理念是最开始是在国际汽车计划中提出，经过大量的研究以及调查对比之后，汽车公司的这种生产方式是最适用于现代制造企业的生产组织管理方式，也就是精益生产，同时这种生产方式也被称为丰田生产方式。在高速动车组的焊接质量中，实现智能化的焊接设备以及工艺评价技术，提高焊接质量，保证动车组顺利运行。

1 关于精益生产分析

精益生产经过流水线生产方式变革，可以消除潜在生产过程中的根源问题，实现工作流中的均匀流畅。这一过程中高质量是关键因素，质量问题在作业中断中是主要原因。精益生产中，需要实现快速以及低成本的换产，实现合理化的布局，提高生产效率，将生产过程从推动系统逐渐发展为拉动系统，积极发挥合作精神，提高团队活动活力，这些因素也是精益生产中的重要特征[1]。

精益生产中的简要定义是加工组织系统通过资源的有效利用，降低浪费实现生产的高质量以及低成本的产品。这一生产目标是在正确的地点以及时间，以最短的时间获得正确的产品，实现浪费最小化，积极迎接生产挑战。其关键要素是消除浪费、连续单件生产以及持续化改进，因此基于这一情况，精益生产可以将其定义为结合准时制，持续化改进，实现全面质量理念，将其合成一体，实现零时差、零库存、零缺陷以及设计、生产和输送中的零延迟。……