电气安装工程质量安全缺陷技术分析和预防措施

薛志伟

摘要：施工过程中容易被忽视的或者对规范理解有误差的地方主要是，电气桥架接地、金属导管接地、设备机房等电位接地。过程中容易出线错误的地方是，供电设备选型、管道井排布、挂墙设备固定、电线电缆桥架内敷设以及送电试运行。

关键词：等电位接地;配电设备安装;送电试运行

建筑安装工程性质是一次性、不可重复性和大额性，因此安装过程中质量安全缺陷影响是长期的，不可挽回的。因此在施工准备和过程中的技术措施和施工方案尤为重要，多年施工经验和犯过的错误总结，我对容易发生几点质量安全问题作了几点技术分析和预防措施的论述。

一、等电位接地篇

强电管线和设备接地是电气安全的最后屏障，在其他防护措施失效时，只有有效接地才能保证生命财产免受损失。近年在新闻媒体上也有报道此类触电事故。在施工过程中，这些非功能性项目，容易被忽略和遗漏。特别是改造项目，往往不具备满足《建筑电气施工质量验收规范》（以下简称验收规范）要求的接地条件，除非提高一部分工程造价。

如桥架接地，验收规范要求“全长不大于30m时，不少于2处与保护导体可靠连接，全长大于30米时，每隔20～30米应增加一个连接点，起始点和终点均应可靠接地”。配电箱柜侧桥架接地容易作到，桥架与配电箱柜外皮可靠跨接。但是桥架末端与全长大于30米的中间部分，不容易做到。如果是新建工程，可以在结构预埋过程中，在需要接地位置，预埋镀锌扁钢与结构柱主筋可靠焊接，既能满足验收规范要求，又对造价影响可忽略不计。如果是改造项目，就不具备这种条件了。因此这个问题容易被甲方和施工方忽略。改造项目通常有两种作法，一是在需要的位置将附近结构柱剔凿出主筋，焊接镀锌扁钢，与桥架跨接;二是在桥架支吊架上通长布置一条镀锌扁钢，在需要的位置与桥架跨接。镀锌扁钢与总等电位端子箱或接地母线可靠焊接。在施工过程中，我们经过对比分析，采用第二种方法比较可靠和方便施工，但会增加一部分造价。但与用电安全比较，增加这部分费用是值得的。

对于金属导管，验收规范规定“金属导管应与保护导体可靠连接”。对于这条规定无论新建还是改造项目都很难作到，尤其是近20年来广泛使用JDG紧盯式金属导管。因其特殊机械连接构造，和施工过程中专业交叉破坏，导致连接处极易脱落。最终不能保证导管连续性和可靠导电性。虽然验收规范规定“符合《电气安装用导管系统 第一部分：通用要求》GB/T20041.1的要求时，连接处可不设保护连接导体”。但在工程实际应用中，还应考虑采用BVR-4mm2软线跨接。这样对工程成本影响不大，但对供电安全性来说很有必要的。目前实际工程中，结构预埋阶段，也有要求使用焊接钢管套管焊接和装修阶段使用镀锌钢管丝扣连接的。这样在一定情况下增加了施工难度，提高了工程造价，但对供电安全性来讲是极大的提高。随着我国综合国力和经济能力进一步提高，我也希望是这种趋势。

目前我国大部分设计院，对用电设备、供电设备接地和等电位联结的设计是参照某某图集。因为非强制性要求、图集上的方案的可操作性又不强、施工和管理人员的技术水平和责任心缺失等原因。导致容易被忽略，特别是改造项目。目前实际工程中，配电室和强弱电井重复接地这块作的相对是可以的，满足验收规范要求的。但对于公用设备和独立配电箱柜的重复接地，和局部以及建筑总等电位联结这块，大部分不能满足验收规范要求。因此工程实际中应用中，在设备机房应设局部等电位箱与结构柱主筋可靠连接，使用镀锌扁钢“环形”布置或“放射状”布置，与机房内所有设备外壳和可导电管线可靠连接，以及通过配电箱柜PE排与变压器中性点连联结。独立配电柜基础，在有条件的情况下，尽量作重复接地。总等位联结，使用镀锌扁钢“环形”布置或“放射状”布置与进入建筑的所有管线外皮可靠连接，以及与变压器中性点联结。只有这样，建筑供电系统才能安全、稳定和可靠运行。

二、配电设备安装篇

供电设备选型，近年随着经济发展和生活水平提高，民用建筑内大量使用动力设备，工业建筑内设备越来越复杂多样。因设计负荷偏小而实际设备负荷偏大，在施工过程中不沟通不复合设备参数。导致设备调试运行时，线缆过热和开关元器件过负荷，工作中屡有发生。因此施工单位拿到图纸后，应及时与各家设备供应单位沟通，拿到设备参数。对不能满足设备实际需求的线缆和开关元器件，及时深化。在进行订货生产。能有效避免后期经济损失和工期损失。

《低压配电设计规范》GB50054-2011规定，“配电屏前操作距离不得小于1.3m，挂墙安装配电箱操作距离不得小于1.0m”。民用建筑因节约面积考虑，电气竖井面积往往设计不大。如不合理选型箱体结构，合理排布竖井内配电箱，就会导致不能满足规范要求，操作距离过小，给后期使用维修带来不便。因此要丛两个方面解决这个问题。一是在箱体选型上避免盲目选大尺寸，根据进线规格优化细化元器件布局，作到既节省空间又方便电缆压接。二是在竖井内有多个配电箱，空间条件受限时应合理排布箱体位置，排布原则是，优先采用对门排布，利用长边排布、也可上下排布，最优位置留给大尺寸箱体，受限位置留给小尺寸箱体。总之尽可能提高箱前操作维护距离。

现代建筑多为框架结构，二次结构砌筑为轻质泡沫砖，这样既节能又环保，无可厚非。由于泡沫砖墙体的强度不能达到10Mpa，挂墙安装的设备不能简单采用普通膨胀螺栓固定。给设备安装工作带来了困惑。因为震动和时间问题会导致螺栓松动和脱落。在实际安装过程中，可采用加长螺栓穿墙使用固定设备。条件受限时应采用优质专用植筋胶水，植入螺栓固定，植入过程中应注意螺栓位置和孔洞清理。只有这样才能确保挂墙设备的安全和可靠。

对于电线和电缆敷设，目前我国大部分照明负荷（灯具和插座）末端采用电线供电。公用建筑照明回路多，设计院往往设计成线管敷设。这样造成大量线管，施工极其不方便。验收规范规定“同一槽盒内不易同时布置电线和电缆”，非强制标准，往往施工队为方便施工，将电线敷设在电缆桥架中。这样造成极大隐患，因为电线绝缘性能和机械性能并不高，导致电线和电缆敷设过程极易损坏电线绝缘。施工质量和安全不可控。因此拿到设计方案后，电气施工方应及时根据电线密度深化设计方案，对于电线密度较大区域单独敷设线槽。这样作虽然增加了线槽工程量，却减少了线管的工程量。实际并不影响工程造价。确提高了施工的方便性和供电的安全性。

三、送电试运行篇

当安装工程结束，就该送电试运行了，试运行是验证设备各项使用功能和发现暴露问题的阶段。一些工程盲目试运行，依賴设备保护系统试错，不达到试运行时间要求。往往会在后期使用过程中发生不可预见的后果。因此送电试运行必须足够重视，采取切实措施。试运行前各项实验应合格，比如电缆和成套配电装置绝缘遥测合格，控制保护系统实验合格。试运行前应安排专人全面检查设备，主要关注设备接线端子是否压实压紧，设备外观有无损坏，水浸等异常状况。送电前，应拉掉所有断路器开关，逐级送电验电。观察有无发热等异常迹象。检查电压电流和相序。最后带负荷单机运行。试运行时安排专人巡回检查各处有无异常迹象。

以上就是我对电气工程安装工程的质量安全缺陷，技术上的几点分析，电气安装工程关系人民群众生命财产安全。作为电气安装施工人员，我们要控制细节，不断总结经验教训和学习标准规范。为客户为国家建造质量合格的工程。

参考文献：

[1]《民用建筑设计标准》、《建筑电气施工质量验收规范》、《低压配电设计规范》;