淄博窑变花釉陶瓷绘画表现研究

2021-11-29 23:33:08尹大中尹国丹
山东理工大学学报(社会科学版) 2021年2期

尹大中,尹国丹

一、“釉”从“颜色釉”到“窑变花釉”的发展历程

“釉”是一种玻璃质,可以使器物表面致密化并具有光泽,能起到美化和保洁的作用[1]。由于釉料内的矿物质含量及烧制温度的不同,窑内能产生各类化学反应,器物从而呈现出多样化的色彩、纹样及光泽度。釉的使用是从“偶然”发现到“人为”配制的转变过程。古代烧窑都是以树木柴草为燃料,燃烧后的草木灰落在窑内的坯体上,在烧成温度达到1200℃左右时,这一层草木灰也会与坯体表面的硅酸盐氧化物作用,并熔成玻璃态物质而附着在坯体的表面[2]。古代陶工发现了这一偶然现象,有意识地将燃烧后的草木灰与粘土调配在一起发明了釉。

器物施釉可溯至商朝,“河南安阳之小村镇,昔为殷商故都所在,亦发掘陶瓷甚多,胎质如汉陶,并有施釉者”[3]。这种原始瓷器的釉料烧成后主要呈现为青绿色或浅黄色,但釉质大多不稳定且釉层厚薄不均。直至战国,颜色釉一直处于缓慢发展阶段,虽器物胎质都较为坚实,但釉质仍不平整且光亮不足。秦汉时期,国力强盛使陶瓷手工业得到进一步发展。西汉时,颜色釉主要呈现于陶器上,出现了翠绿色、栗黄色、茶黄色及黑褐色等不同色釉。一方面,釉色的丰富取决于对釉中含铁量的控制:含铁量在1%~3%时,釉色呈现青色,随着含铁量的增加,釉色由青转黄;当含铁量增加至5%~9%时,无论氧化还是还原气氛烧造下釉色都呈现黄褐色乃至黑褐色。另一方面,釉色的丰富得益于铅釉的发明,因釉料内含有铅,熔蚀性强且熔融温度较低,烧成温度范围广,在750℃~850℃的低温下便熔融成釉,为以前所未见[4]。……

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