NP501 风电齿轮箱内封环铸造工艺

李桂玲

（衡水职业技术学院，河北 衡水 053000）

本文研究的风电齿轮箱产品铸铁件材料牌号主要以EN-GJS-400-18-LT 为主，其中要求满足-20℃低温冲击要求，NP501 风电齿轮箱内封环为其中一种产品，零件结构如图1 所示，零件最大外径尺寸φ906mm，内孔尺寸φ750mm，总高度95mm。

图1 内封环零件图

1 铸造工艺参数的确定

1.1 铸造收缩率

铸件在凝固冷却过程中，体积一般要发生收缩，即体收缩。根据经验，该铸件的收缩率选取0.8%。

1.2 机械加工余量

该铸件所有面都需要加工，φ876mm 和φ825mm 之间形成的凹槽较窄，填加加工量后更窄，如果直接铸出，造型时该处的砂型强度不够，很容易碎掉，难于修补，增加造型难度，因此铸件毛坯将此处凹槽填平。其余直径方向单面给6mm 加工量，高度方向，因铸件太大，很容易整体变形引起不平，因此单面给7mm 加工量。铸件图如图2 所示，设置完加工量后铸件毛坯单重约115kg。

图2 内封环铸件图

1.3 起模斜度

为了在造型和制芯时便于起模而不致损坏砂型和砂芯，应该在模样或芯盒的起模方向上带有一定的斜度，即起模斜度。根据经验，该内封环铸件取起模斜度为（+）1.5° 。

2 浇注位置确定

铸件的浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的位置。

浇注位置是根据零件的结构特点、尺寸、重量、技术要求、铸造合金特性、铸造方法以及生产车间的条件决定的。

正确的浇注位置应能保证获得健全的铸件、并使造型、造芯和清理方便。

NP501 风电齿轮箱内封环属回转体，整体结构简单，但铸件整个表面全部加工，不允许加工面有铸造缺陷。……