基于板料机械性能参数的FLC快速计算方法

2021-12-03 01:48:12孙明东董景文陈伟华冯国卫刘益成孙胜伟
模具技术 2021年6期
关键词:测量实验模型

孙明东,董景文,陈伟华,冯国卫,刘益成,孙胜伟

(一汽—大众汽车有限公司 青岛分公司,山东 青岛 266000;一汽—大众汽车有限公司,吉林 长春 130000)

0 引言

随着汽车产业的发展,对汽车车身冲压件的质量要求越来越高。影响零件质量的因素是多方面的,板料成型性能是影响冲压件质量的关键因素。材料成型极限曲线(FLC)作为汽车冲压件成型模拟或网格实验的重要判断依据,在汽车快节奏研发、模具的快速调试以及快速解决大批量生产过程中的拉裂、颈缩等问题中起关键性作用。更为真实的FLC可通过实验获得[1],但是实验试样加工时间长、实验周期长,应用在工业生产中的效率不高。

长期以来,不少学者对基于塑性理论[2]和有限元仿真[3]的成型极限预测进行了研究。但在生产中的汽车冲压件成型模拟或网格实验中,应用比较广的仍为Keeler和Brazier[4]提出的经验公式(以下简称Keeler公式),通过板料的厚度和加工硬化指数计算获得。

Keeler公式通过采集大量不同板材不同变形区域的数据而得到的经验公式,可在大范围的FLC预测中使用。然而,汽车车身冲压件板料性能相对集中,尤其是外表面件的材料基本以DC04、 DC06为主,利用经验公式获得的FLC曲线仍然和实验数据存在不小差异,因此,如何快速准确得到实际生产的板料的FLC曲线仍是汽车冲压生产中需要研究的课题。

本文针对整车厂汽车车身冲压件板料,通过单向拉伸实验机测得板料的机械性能参数,并且利用杯突实验机测得FLC,进行小范围数据的计算,得到了更精确的预测结果。……

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