快速成型技术在集成制造及数控机械制造中的实践探索

江苏省常州市技师学院 吴丹 魏小燕

随着科学技术的不断发展和进步，当前市场中各类产品的更新换代非常快速，这就对产品制造、新产品设计和研发工作，提出了更加严格的要求，需要保证产品能够满足市场实际要求的基础上，更加快速地制造出产品原型。传统的原型制造工作中，不仅有成本高、周期长等特点，同时制造出来的原型也无法满足市场的实际需求，在这种背景下，快速成型技术出现，解决了传统技术中的诸多不足。因此，当前有必要通过对该项技术的原理以及特点进行分析，了解其在集成制造、数控机械制造中的实际应用情况，进一步促使该项技术能够大力发展以及应用。

1 快速成型技术概述

1.1 原理

快速成型技术在实际的应用中，需要使用计算机进行辅助，辅助的方面主要涉及设计和制造，同时需要数控技术、激光技术的支持，应用该技术能够保证智能制造、生产管控的水平实现明显的提升。由于成型材料的实际差异性，造成成型系统的类型、特征在差异上比较大，但是技术的核心流程基本上一致。即逐层叠加以及分层制造与3D打印技术比较类似。简单来说，就是将计算机作为一种载体，在离散、堆积的作用下，使用不同的方式对材料进行堆积，最终将整个产品的成型、制造工作完成[1]。基于快速成型技术，实施的零件生产工作，其原理可以从两个方面分析：首先，从成型的角度分析，对零件的参数设计，可以看作是点和面的叠加，即将数据导入到模型中后，利用离散获得零件的相关信息，然后再将实际参数与规定参数结合在一起，从点到面对零件进行堆积。……