数控机床加工精度的影响因素及改善措施探讨

石家庄市栾城区职业技术教育中心 王乐华

引言

随着大数据技术的发展，尤其是5G 技术在装备制造领域的应用，我国现代制造业得到了快速发展。数控机床是工业制造的重要组成部分，具有效率高、自动化程度高的优点，能够实现流水化零部件加工工艺。然而在实践加工中受诸多因素影响，数控机床加工精度存在偏差，影响了零部件加工质量，因此正视数据机床加工精度问题并且采取有效的措施，提高数控机床加工精度成为装备制造业高质量发展的关键举措。

1 数控机床加工精度的概述

加工精度主要是用于表征生产产品的精细程度，数控机床加工精度就是零部件加工后的实际几何参数与理想几何参数相符合的程度。加工误差的大小反映了加工精度的高低，一般误差越大加工精度就越低，相应的，误差越小加工精度就越高。数控机床加工精度主要是通过机床本身的精度来保证，综合相关文献资料，数控机床加工精度主要包括以下内容：（1）几何精度。又称静态精度，是综合反映数控机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。（2）定位精度。定位精度主要是数控机床各运动部位在数控装置控制下所达到的精度，一般根据实际测量可以判断出机床自动加工过程中能够达到最好的工件加工精度，定位精度是保证零件加工精度的基础；（3）切削精度。数控车床切削精度检验，又称为动态精度检验，是在切削加工条件下，对车床几何精度和定位精度的一项综合考核。……