硫磺回收装置低负荷运行节能参数调整

李欣 罗丝露 沈晓燕 郭亮（西南油气田分公司川西北气矿）

1 背景

威远震旦系灯影组气藏是我国发现的储层最古老的大型整装含硫气田，位于四川盆地西南部，是威远-龙女寺隆起带上的巨型穹窿背斜[1]，相对于其它气藏具有高氮(9%)，高C02+H2S（5%）和高氦（0.18%），高氩（0.05%）的特征，由于开发年限已超50 年，自2013—2017 年，威远气田气量、气质逐年递减，造成荣县天然气净化厂原料气气量、气质逐年递减，硫磺回收装置长时期处于低负荷运行状态，装置多次出现堵塞、泄漏等现象，原料气气量长期低于5 500 m3/h、酸气浓度低于25%，2013—2017 年原料气日处理量、H2S 含量对比图见图1[2]。

图1 2013—2017年原料气日处理量、H2S含量对比图

2017 年1—8 月，荣县天然气净化厂原料气、酸气气量气质及负荷比例见表1。

表1 2017年荣县天然气净化厂原料气、酸气气量气质及负荷比例

荣县天然气净化厂设计原料气日处理量为25×104m3/h，实际原料气日处理量在6×104～8×104m3波动，硫磺回收装置设计酸气每小时处理量为527 m3/h， 实际酸气每小时处理量在（90～160）m3/h左右波动[3]。原料气气量、气质下降造成进入硫磺回收装置的酸气气量、气质下降，硫磺回收装置长期处于低负荷运行状态，造成装置运行安全风险增大，主燃烧炉、余热锅炉、反应器等设备温度均偏低，硫磺回收率下降。净化厂根据实际情况优化装置运行参数，通过调整空酸配比、酸气配比、调节高温参合阀的开度、降低冷却器液位、添加燃料气的方式，以提高系统温度，从而提高硫磺回收率，以实现节能降耗的目的。

2 参数调整

荣县天然气净化厂硫磺回收装置采用分流法二级转化常规克劳斯工艺，处理来自脱硫装置的酸气，回收硫磺。……