彭情亮,张旭泳
(江西铜业技术研究院有限公司,江西南昌 330096)
铅电解阳极泥中含有铅、锑、砷、铋、铜、金、银等有价元素,是重要的二次资源[1-2]。从铅阳极泥中综合回收有价金属时,杂质砷的存在会对操作环境造成污染,还会影响所回收产品质量[3],因此,在回收有价金属之前,有必要对铅阳极泥进行脱砷预处理。从铅阳极泥中预处理脱砷,目前现有工艺主要有火法工艺、湿法工艺和火法-湿法联合工艺[4-6]。火法脱砷主要有挥发焙烧法、还原焙烧法、熔炼法及水蒸气焙烧脱砷法。火法工艺较为成熟,适应性强,流程简单,但是存在脱砷率低、环境污染严重的缺点[7-8]。用湿法处理高砷铅阳极泥,砷能得到有效脱除。目前主要工艺有酸浸、碱浸、氯化等[9-13]。湿法工艺砷脱除率高,但会产生大量浸出液,且存在流程长、工序多、砷及其他有价元素回收复杂等缺点。火法-湿法联合工艺主要是苏打烧结—水浸脱砷,该工艺可以实现砷和其他有价金属的高效分离,但添加剂消耗量大,成本过高[14]。将砷从铅阳极泥中脱除只是处理砷的第一步,要彻底解决脱砷问题,就要将砷转化为可利用的产品或对环境无害的形态。试验研究了采用碱性加压浸出工艺将铅阳极泥中的砷浸出到溶液中,然后从浸出液中回收三氧化二砷,从而有效实现铅锌冶炼系统中砷的开路,也将砷转化为可利用的三氧化二砷。
试验原料:铅阳极泥取自某铅冶炼厂,自然堆存5~10 d,粉碎至粒径-100目,化学成分见表1,XRD物相分析结果如图1所示。……