邹永鸣,薛宝龙,殷 硕,邱兆国,曾德长,谢迎春
1.爱尔兰都柏林圣三一大学机械制造及生物医学工程学院,爱尔兰都柏林D02 PN40;2.华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510651;3.广东省科学院新材料研究所,广东省现代表面工程技术重点实验室,现代材料表面工程技术国家工程实验室,广东广州510650;4.北京中钞钞券设计制版有限公司,北京100070
铜及铜合金具有优异的导电性、导热性及良好的延展性和可加工性,是制备热交换器、推进装置、轴承、电子连接器等零部件的理想材料,已广泛应用于航空航天、国防军工、工业模具、汽车、电子等多个领域中[1-4].然而,传统成型方法难以制备形状和结构复杂的零部件,如多孔微结构和随形冷却通道等,这极大地限制了铜及铜合金的进一步应用.
选区激光熔化技术(Selective laser melting,SLM)是基于分层、叠加的理念,利用高能量激光束选择性地、逐层地熔化金属粉末,以制备结构复杂、性能优异的金属零部件的激光增材制造技术[5-7].目前国内外学者运用SLM成形技术,已经成功地制备出具有复杂结构的铜及铜合金构件[8-11].尽管如此,铜及铜合金的高热导率(391 W/(m·℃))和易氧化特性,导致SLM成形铜及铜合金过程中熔池的不稳定,进而引起球化现象,最终造成试样的成形精度和力学性能均较低.另一方面,由于铜及铜合金的高激光反射率(约95%),需要降低激光扫描速度或提高激光功率,以获得足够高的激光能量使粉末完全熔化,而过高的激光能量密度不仅……