杨春华,齐 文,张 娜
哈尔滨商业大学 食品工程学院,黑龙江 哈尔滨 150028
豆制品生产过程中产生的废水也叫黄浆水。在传统大豆食品中,豆腐占据了50%的消费份额,在豆腐、豆腐皮、豆腐干等的生产过程中,黄浆水主要来源于浸出、蒸煮、压滤、精炼工段。黄浆水属于低毒性、高浓度、高可生化性废水,含有大分子蛋白、还原糖、脂肪、色素和盐类等物质。如今,随着豆制品产量的提高,废水量也逐年增加。2019年,我国大豆播种面积达933万hm2,比上一年增长10.9%,全球大豆产量达到3.37亿t。据统计,每利用1 t大豆要排放废水30~50 m3,国内豆制品企业每年的黄浆水排放量至少300万t,排放量大且环境污染严重,生化需氧量(BOD)高达5 000~8 000 mg/L,化学需氧量(COD)高达15 000~22 000 mg/L[1-3],直接排放会污染田地和水质。如何处理这些废水对于企业和环境保护部门都是一个难题,从循环经济角度出发,应该通过回收废水最大限度地减少损失和循环副产品。目前处理大豆废水的方法有很多。从20世纪60年代起,国外就开始研究高浓度废水的处理方法,现已形成了以生物处理为主的豆制品废水处理技术。好氧生物处理法作为一种被广泛应用的方法去污能力强,但易产生大量污泥,其中的有毒有害物质会扩散到环境中;厌氧生物处理虽然成本低,在净化废水的同时可以回收能源,但遭破坏后恢复期长,对温度要求较高,不能去除生物氮和磷[4-5];利用物理法提取功能性营养成分也是处理豆制品废水的一种途径,近年来膜技术和膜生物反应器以其高效节能、操作简单等优势应用广泛,是目前所掌握的最节能的分离技术,可浓缩大豆蛋白和大豆低聚糖,但膜污染问题尚未得到很好解决[6-9];……