燃气-蒸汽联合循环汽轮机2Cr13扭叶片模锻件毛坯生产工艺流程及质量控制要点

卞 吉

(南京汽轮电机(集团)有限责任公司，南京 210037)

燃气轮机是发电设备的高端装备，其技术含量和设计制造难度居所有机械设备前列，是机械制造行业的金字塔顶端，在国民经济和能源电力工业中有着重要的战略地位。联合循环汽轮机是指在燃气-蒸汽联合循环中使用的汽轮机。 汽轮机叶片是汽轮机的关键部件之一，动叶片主要有扭叶片和直叶片两种,结构复杂，品种数量多，对汽轮机性能影响大。叶片的数量约占汽轮机零件总数的1/7，其加工工时约占总工时的1/8，所以叶片模锻件设计质量、原材料质量及锻造、热处理过程质量严重影响和制约着汽轮机的整体性能和生产周期。

汽轮机动叶片毛坯目前有两种制造方法：一种是通过模锻形成形状类似成品叶片的模锻毛坯；另一种是通过方钢铣制成成品叶片。模锻毛坯一般用于叶片较长、形状较复杂的扭叶片和直叶片；方钢铣制一般用于叶片较短、形状较规则的直叶片[1]。本文针对某型号燃气-蒸汽联合循环汽轮机扭叶片模锻件毛坯生产过程质量控制要素进行重点分析，并提出具体的质量控制措施，以便更好地控制叶片产品的实物质量，保证机组整体质量水平和使用寿命。叶片在制造过程中，如果模具尺寸、强度有问题，叶片毛坯原材料及锻造、热处理过程质量控制不严，造成型线不符合图纸要求、内外部缺陷等质量问题导致叶片报废或使用寿命降低，进而影响汽轮机的整体质量，所以从源头上控制叶片原材料及锻造、热处理质量至关重要。……