稠油降黏剂的降黏机理研究进展

王彦玲，许宁，张传保，蒋保洋，兰金城，孟令韬

(中国石油大学(华东) 石油工程学院，山东 青岛 266580)

据统计[1]，全球范围内稠油可采资源量占非常规油气的29%，且在我国范围内已发现70多个稠油油田分布在12个盆地[2]。但稠油具有黏度高、密度大、凝点高、流动困难等特点。因此，降低稠油黏度，增加其流动性是提高稠油采收率的关键。

目前，国内外对于稠油开采的方法包括：热采、掺稀油降黏开采、降黏剂开采等[3-4]。其中热采应用最广泛，可以有效降低黏度，但能耗巨大，成本太高；掺稀油开采具有较好的降黏效果，但受稀油资源限制较大[5-6]；而降黏剂开采具有成本低、易于实现的特点。常用的降黏剂有表面活性剂，油溶性降黏剂和催化改质降黏剂。目前，表面活性剂因其降黏率均在90%以上而在稠油区块使用最多，而其余两类因降黏机理尚不完善，多数停留在实验室阶段，无法为现场应用提供理论支持。本文意在调研国内外相关文献，对各降黏剂降黏机理进行整理总结，以期为相关研究工作提供参考。

1 稠油高黏原因及性质特点

稠油黏度高、密度大、流动性差的主要原因是稠油中含有大量的沥青质、胶质。为揭示稠油高黏原因，20世纪60年代，晏德福(T.F.Yen)[7]对多种沥青质结构进行研究，提出极具代表性的沥青质稠环芳香化合物的“层叠”聚集体模型(图1a)，认为沥青质、胶质的基本结构是以芳香环系为核心，周围连接环上带有若干长度不一的正构或异构烷基侧链的环烷和芳香环。……