马道头选煤厂降低介耗的探究和实践

屈奇奇，靳天慧，张承文

(大地选煤工程有限责任公司 马道头选煤厂，山西 大同 037000)

重介选煤作为先进生产作业模式的代表，受到越来越多选煤厂的认可、实行和推广[1-2]。介质损耗也成为衡量生产与管理的重要经济指标，介耗水平的高低直接影响了选煤厂的经济效益[3-6]。

马道头选煤厂属于千万吨型动力煤选煤厂，采用重介浅槽+重介旋流的全入洗工艺。重介质作为主要的洗选原料，一直都是控制生产成本的主要途径。随着生产任务的加重，原煤性质的变化，工艺设备的老化以及其他操作因素的影响，介耗也随之增大。面对严峻的经营形势和生产考验，选煤厂能够总结经验，大胆创新，注重实践，规范管理，有效降低了介质损耗，对今后的发展具有十分重要的现实意义。

1 选煤厂介质系统

选煤厂采用磁铁矿粉作为重介质，200～13 mm块煤重介浅槽分选，13～1.5 mm末煤有压三产品重介旋流器分选，介质回收系统如图1所示。磁介质回收采用半逆流湿式磁选机，块煤系统1台，末煤系统2台，全厂共建有3座主选车间。

图1 选煤厂介质回收系统

2 选煤厂介耗现状

2.1 介耗使用情况

选煤厂成立之初，设备完善，系统正常，生产稳定，介质损耗可控制在1.2 kg/t范围内。随着二期系统完成技改、扩建后，生产能力得到大幅度提升，能耗指标也相应的增大。尤其在介质损耗方面，起伏波动较大，如表1所示，平均介耗达到2.0 kg/t。

表1 近期选煤厂介质消耗量

2.2 介耗系统存在问题

针对任务重，产能大，介耗高等……