高空大型滑模钢平台整体吊装安装技术

陈杨化 胡卫兵 喻宁招 张锋凌 张凤举 王贵荣 邹丽文 成家州

中建三局第二建设工程有限责任公司 湖北 武汉 430074

在钢筋混凝土筒体结构施工中，由于存在滑模钢平台刚度和稳定性差、吊装定位准确性难以保证及与下部结构连接困难等问题，通常采用分段吊装、空中拼接技术，但工期耗时长、施工成本高[1-4]。针对类似情况，本项目将采用滑模钢平台地面组装后整体吊装安装技术，在降低建造成本的同时，极大地节约了施工工期。

1 工程概述

国外某光热光伏混合电站项目的吸热塔高262 m，塔身51 m以下为方形结构，51～82 m为方形结构变成圆形的过渡段，82 m以上为纯圆形结构。根据拟定方案，待混凝土筒壁施工至51 m后，采用地面组装整体吊装的方式完成更换滑模钢平台的作业任务。

该滑模钢平台为方形钢构架结构，长、宽约30 m，分别由8榀主辐射梁、8榀次辐射梁、1个中心鼓圈构成。每榀辐射梁由2片钢桁架平行布置组成，每片钢桁架高1.85 m，杆件宽80 mm，相邻2片桁架间距85 mm，用于固定滑模门架。每榀主梁重约8.6 t，次梁重约5.3 t。每榀辐射梁间使用若干工字钢进行连接。钢平台整体重约150 t（图1）。

图1 平面布置示意

2 整体吊装工艺流程

悬臂架作业平台搭设→支撑系统安装→吊点设计→吊索具设计→吊装安装→倒链调节→安装完成

3 吊装准备

3.1 悬臂架作业平台搭设

由于平台安装部位位于吸热塔筒壁51 m高空处，吸热塔本身墙体宽度较小，无足够作业空间和立足点，故需要沿筒壁搭设一圈临时作业平台，便于工人在安装过程中高空作业。……