风电机组叶片气动不平衡 造成的风机振动问题分析

白金亮，吴士华，庄勇，车成雨

（国能思达科技有限公司，北京 100039）

1 引言

近几年，无论陆上机组还是海上风力发电机组，单机额定功率越来越大，塔筒越来越高，叶片越来越长。这种大机组振动问题频发且不易根除，而且无论哪种振动问题，如果不彻底解决，不仅影响机组寿命甚至可能造成灾难性的事故，这引起了风电行业的广泛关注。因此，风电场技术人员必须第一时间对机组振动问题进行深入分析，彻底解决，保证机组安全稳定运行。其中叶片不平衡是引发机组振动的主要原因之一，叶片不平衡分为气动不平衡和质量不平衡2种类型。下面重点对叶片气动不平衡振动问题进行分析。

2 叶片气动不平衡原因分析

叶片气动不平衡的主要原因是叶片0度角发生偏差，叶片0度角偏差产生的原因主要包括3种。

2.1 工厂制造问题

叶片生产制造和轮毂机械部件组装大部分是人工操作，在作业过程中难免出现失误，造成产品偏差。

（1）叶片生产制造误差：叶片出厂前需要标定0度位置，生产过程中在叶片合模后需要使用螺孔定位工装在叶片根部定位螺栓孔位置再进行加工，然后根据螺栓孔或螺孔定位工装确定叶片0度位置。在多次调整定位标准或者存在交叉作业情况下，难免将0刻度标尺安装错位。或者存在0刻度标尺脱落情况，在复装时未进行0度位置确认导致安装错位。

（2）变桨执行机构误差：电变桨风机叶片角度定位通过桨叶角度传感器和变桨电机绝对值编码器实现的。……