灯泡贯流式机组磨损补偿型主轴密封应用及研究

蒲洪坚，肖遥，丁晖庆，邓亚

（怀化沅江电力开发有限责任公司洪江水力发电厂，湖南 怀化 418000）

1 概述

洪江电厂主轴密封装置自机组投产后，便存在使用寿命短的问题，每台机组每年需进行1～2次主轴密封更换，且主轴密封损坏多发生在汛期水电大发期，极大地影响了电厂的发电效益，且抢修周期短，作业人员抢修压力大，人工成本投入大，一定程度上制约了电厂发电效益并导致作业人员高强度疲惫作业。

2 情况分析及处理

该成果通过压板对主轴L型工作密封提供更大、更均匀的预压力，使L型密封面紧紧贴着密封衬套，从而实现磨损自补偿。L型密封的密封边呈现楔形结构，尽可能地实现线性密封，减少了密封面的面积，从而实现减少摩擦发热，且密封面的减少降低了对润滑水的要求，并有利于汛期泥沙较多时减少泥沙在密封面的停留时间，从而实现延长主轴密封使用寿命的目的。

该成果通过优化主轴密封L型张角与密封压板之间的配合工艺，实现了两项关键技术革新：一是L型密封与耐磨衬套间预压力显著增大；二是密封面积的显著减少，同时减少了摩擦生热面积，且因预压力增大的因素，密封面积大小受水压影响显著减少。

该成果特点：

（1）实现主轴密封润滑水断流保护功能，主轴密封润滑水断流，主轴密封无任何烧损，主轴密封漏水量未见增大。

（2）密封性能良好，开机并网状态下，主轴密封平均漏水量＜4.5L/min，部分机组漏水量＜1L/min，远远优于哈电设计值≤50L/min。……