首钢股份烧结制粒熔剂和燃料结构优化研究

赵满祥，张 勇，贾国利，张建良，刘征建，李占国

（北京首钢股份有限公司，河北 064400；2.北京科技大学冶金与生态工程学院 北京 100083）

0 引言

首钢股份360 m2大型烧结机烧结生产使用矿粉原料主要为大石河精粉、水厂精粉等本地精粉，并搭配部分外购矿粉进行烧结生产。由于环保形势的愈发严峻，烧结产能严重受限，烧结矿产量距离高炉炼铁生产的理想预期有着一定差距，故开展对360 m2烧结机进行调研，以求寻提高产能的有效方式。在现场调研发现，烧结二混制粒能力相对不足，二混后准颗粒中，小于3 mm 粒径的准颗粒占比过大，且混合料平均粒径经过传输和干燥后还会发生进一步减小，从而导致烧结制粒性能较差。这就意味着烧结料层中细颗粒多，料层间隙少，会使得烧结透气性较差，进一步可能会影响抽风效果、传热燃烧效果，恶化利用系数、转鼓强度、成品率等重要经济技术指标[1-5]。因而改善制粒性能是优化烧结生产，提高烧结产能的重要途径。

混合制粒工艺是烧结生产工艺流程中十分重要的环节[6]，其目的即是为了增大原料粒径，以提高料床透气性[7]，良好的制粒性能有助于改善烧结经济技术指标，而高比例精粉烧结过程的一大缺点即是透气性较差而导致烧结产质量较差。前人实验表明[8]，强力混合机具有混合效率高，混合效果优异等特点，对烧结矿制粒性能具有良好的改善作用，但对高比例精粉烧结制粒性能影响效果未确定，且针对烧结设备的改造大幅度增加了烧结成本[9]。……