基于BIM的橡胶隔震支座施工技术

2021-12-22 06:38:20邓国璋
建筑施工 2021年9期
关键词:混凝土

邓国璋 王 杰

1. 广西启盛建设集团有限公司 广西 南宁 530001;2. 广西大业建设集团有限公司 广西 南宁 530001

1 项目概况及施工重难点

寒武纪欢乐大世界场馆区项目位于云南省澄江县,大型场馆区地下夹层为隔震层,有橡胶隔震支座680个,施工重难点如下[1-2]:

1)隔震支座下支墩顶部,绑扎成双层双向U形钢筋笼,钢筋直径达32 mm,钢筋与钢筋之间的间隙小,支墩钢筋和锚固钢筋容易干涉,锚固钢筋安装困难。

2)隔震上支墩中有型钢节点,安装难度大,型钢梁容易与隔震支座锚固螺栓干涉。

3)隔震支座安装精度要求高,工人施工经验欠缺。

4)工期紧张,传统安装过程中的剔凿表面、打磨两道工序,工程量大,容易产生扬尘。

5)预埋钢板与隔震支座下支墩混凝土表面易产生气泡等质量通病。

2 应对措施

1)隔震支座锚筋安装前,应用BIM软件三维设计,预留锚筋的投影位置,避免安装过程中支墩钢筋和锚筋发生干涉。

2)利用BIM技术进行三维可视化交底,与传统书面交底结合,提高交底质量,利用BIM技术进行隔震支座预安装,避免隔震支座锚筋与下支墩顶部双层双向U形钢筋及柱、梁型钢干涉,减少施工过程返工量,并结合数字化技术进行钢筋放样、下料制作,节约钢筋材料,降低成本。

3)为避免安装过程中的返工,在隔震装置下部结构上设置一个安装架台,调整架台的轴线、标高,通过一种简单测量定位尺,保证水平定位板的水平度,为隔震装置下的预埋钢板提供准确的三维空间位置,并采用二次灌浆工艺,减少传统安装过程中剔凿表面、打磨两道工序,减少施工现场剔凿的工程量。……

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