影响挤压造粒机组长期稳定运行的因素分析及处理办法

傅晓生

摘要：挤压造粒机组是将粉末树脂加热熔融，加压切割成颗粒的设备，本文列举了某公司聚乙烯装置挤压造粒机组自开工以来影响机组长期稳定运行的因素和经验教训，并提出了处理办法，以达到减少机组停车频次，延长运行周期，改善产品质量的目的。

关键词：下料不稳定;垫刀;色粒;拖尾粒;颗粒水

一、机组简介

該挤压造粒机组额定功率为9200KW，整台机组呈L型，最小负荷22.7t/h，正常负荷37.8t/h，最大负荷41.6t/h。自2010年原始开车以来，因为各种原因非正常停车不下百次，现总结如下，供大家参考。

二、因素分析

1.下料不稳定

树脂粉末由脱气仓C-5009经旋转下料阀S-5011，到振动筛Y-5012，到缓冲罐D-6210，到旋转加料器S-6213，再到添加剂给料器S-6220，再到混炼机料斗和过滤器Y-6260，由此进入造粒系统。由于经过设备多，影响因素多，严重影响下料的稳定性，特别是生产粘性大，块料多的牌号如DFDA-7042，DNDA-6094等。

具体影响有：（1）脱气仓C-5009架桥，粉料过粘，块料过多则会发生。（2）旋转下料阀S-5011转子壁上易挂粉料，易被块料堵住，使S-5011能力下降，S-5011虽有破块功能，但块料过多过大，破块功能也不好用。（3）振动筛Y-5012筛分能力差，Y-5012选型错误，能力偏小，且筛网坡度过小，块料不易排出，极易在筛网上堆积，阻碍下料，筛网也容易破损，使块料进入后系统。（4）缓冲罐D-6210架桥，D-6210壁上会挂粉料，时间长了，结块脱落阻碍下料，底部吹扫氮气流量设置不当也会架桥。（5）S-6220螺杆壁上易挂料，使S-6220功率电流上涨。（6）S-6213没有破块功能，极易被块料卡住停车，当Y-5012筛网破损，或管壁设备上积累的块料脱落时，S-6213将被卡住停车，导致造粒停车。……