浅谈如何加强煤炭采制化管理

江万平 王华

摘要：我国煤炭需求持续增加，部分煤炭企业为了利润最大化而忽视煤炭质量控制，优质商品煤质量持续下降。用煤企业与原煤生产单位之间的矛盾日益加剧。在此基础上，加强对采制化的管理显得尤为重要。通过对采制化过程的管理，保证煤炭的结果科学性和准确性，为合理调配煤质的分配提供相关依据，实现经济效益和社会效益最大化。

关键词：煤炭质量;采制化管理;有效方法

引言

随着我国经济多年的快速增长，人们对煤炭的需求不断增加，煤炭市场供需关系不和谐、不稳定、不平衡的现象在近二十年来出现周期性紧张、宽松的过渡转换，导致了各类煤炭经营性质的公司倒闭和转行，电煤销售价格的高低涉及煤炭的热量、硫分、水分，涉及煤炭的供给紧张，煤炭的需求强弱，结帐的方式，物流环节的运输成本等方面，其中采、制样及化验环节又直接影响着验收质量好坏，质量主导了供需价格，因此就采制化管理浅谈自已的看法。

1加强采制化管理的重要性

煤矿是煤炭质量管理的重要组成部分，在煤炭质量管理过程中扮演着重要角色。采样和化验是评估煤炭资源的重要手段和基础。通过采样、制样和化验分析，以更快的速度提供所有有关信息，指导企业了解生产状况，评估生产效益。煤炭采样、制样和化验分析是高度专业化的职业。所谓“毫米差，万里失”。只有认真执行操作规程，严格遵守煤碳采样、制样和化验的国家标准和行业规范，才能获得准确可靠的检测结果。科学规范的采、制样操作和煤质化验过程是结果准确的重要基础。在激烈的煤炭市场竞争中，煤炭质量分析数据的准确性直接关系到企业的成本管理和经营风险。煤炭企业重视煤炭质量，才能赢得用户的信任，在市场竞争中保持不败。因此，加强煤炭采制化对于提高煤炭产品质量至关重要。

2采制化管理存在的问题

2.1企业投入资金不足

一般来说，大型煤炭和煤电企业会更加重视采样和化验设备的采购和更新，其中包含样品制备和化验设备的采购和更新，并根据实际生产需要，淘汰旧设备。对于一些小型煤炭企业，采制设备和化验比较落后。一些企业仅具有简单的破碎设备，不具备相应的破碎和缩分功能，难以保证样品充分混合，使缩分出的样品具有代表性。化验设备只具备简单的分析设备，缺乏自动化水平高的设备，测试设备不完整。与此同时，企业缺乏对测试设备的校准和验证。导致小型煤矿企业无法得到准确的结果，对煤炭检测工作产生影响。[2]

2.2未严格执行相关标准和规范

在煤炭采样和制样方面，我国制定了相应的标准和规范，确保煤炭采样和制样工作的顺利开展。然而，在实际生产中，某些单位的人员不能准确地识别规范的相关要求并不能严格执行标准。在抽样过程中，有一些问题，比如样本数量不足，质量不高，取样点不合理，取样设备不理想，以及采集样本的非普遍代表性。在样本准备过程中，有一些问题，比如不根据规定的程序制样，在缩分后的样品量过少，样品的污染等问题。在测试过程中，存在的问题包括：环境温度和湿度控制，样品称重过程的规范和准确性，测设设备的操作过程的规范等。因此，在采样和制样过程中，必须严格按照相关的标准和规范，严格规范各个工序步骤。

2.3采制样人员、化验人员的综合技能和业务水平有待提高

当下煤矿和煤电企业的采制样人员，大多数人员雇用临时工是因为该工作工作环境差，工作强度大。同时，受煤炭市场和企业利益的影响，煤矿和煤电企业的人数也在不断变化。近年来，受经济增长放缓和能源结构调整等因素影响，煤炭需求锐减，供应量仍然较大，供需关系严重失衡，企业效益大幅下滑，职工工资大幅下降。煤炭企业纷纷推出周转、停产等内部结构性措施，以降低成本。上述情况表明，民营煤矿工人、大量“临时工”和农民工将被不同程度的停工处置。一些国有企业注册员工被迫提前退休或提前离职，减少了制样人员，也为因工作过度、缺乏培训、无法严格执行相关标准而使采、制样的相关制度和记录表格形同虚设。

3提高煤炭采制化管理的有效方法

3.1改善采制化管理方法

一是严格执行采制化国家标准和行业标准，对采制样设备定期检查，定期进行筛分试验，保证煤样的质量和粒度符合要求。每月对全水样、分析样和存查样进行质量和粒度的检查，保证制样过程的规范。对化验设备定期进行校准，保证仪器的准确和稳定，每月抽检存查和分析样品进行留样再测，由管理人员将化验结果和历史数据对比分析，確保化验过程的规

范。二是建立健全管理制度，通过完善和改进采制和化验管理办法、实施细则等改进工作流程，严格控制人员选拔，完善过程监督评价制度，通过奖惩措施将日常采制化作业流程纳入评估。激发员工积极性，做好采制化工作。三是按照国家相关标准建立采制和化学实验室，严格控制采制化过程，设置专人进行日常管理，保证设备的有效性和稳定性。测试环境稳定，温湿度符合要求，采制和化验设备定期维护，确保实验室设备处于良好的工作状态。

3.2煤质验收过程作业标准化

在煤质验收过程中，存在不同的因素对验收的结果造成影响，如采样设备的采样频次，人工采样的采样点的布置，制样设备的故障，化验设备未定期进行校准，采制和化验人员的操作不规范等都会造成一定的误差，因此在煤质验收过程中要严格执行国家标准和行业标准，规范采制和化验人员的行为。一是在采样过程中，应科学布置采样点，保证子样数量和单个子样质量满足要求。例如，在火车上采样时，子样本点必须严格按照三个斜线点或五个斜线点排列。即每节车厢采集相同数量的子样，子样点分布必须均匀。子样的数量应根据“多”原则确定。采集的煤样应存放在干燥洁净的容器中，避免污染样品。其次，在制样过程中，制样人员严格按照标准进行操作，以保证煤质检测结果准确无误。三是在化验过程保证科学规范，在测试样品的每一个项目前都应将分析样充分混合，使用转瓶法或者八字摇瓶法进行样品的混合，保证测试样品的代表性。测试设备保证检定校准在有效期内，设备定期进行了校验，在进行样品测试前先使用标准物质进行测试，保证仪器的稳定性。重复测定，结果在有效范围内，测试结果由两人完成，保证结果的准确性。

3.3提高采制人员综合素质

由于采制人员的综合素质直接影响工作质量和效率，必须采取有效措施提高人员的综合素质。一是加强采制人员的队伍建设，不断充实技术岗位，引进专业同行、综合素质高、专业技能过硬的人才。二是组织采制人员进行技能交流培训，通过定期或不定期的知识培训和课堂交流，如学习国家标准和行业标准、质量控制标准等，强化员工所学的核心内容。三是制定奖励措施，鼓励员工积极学习专业知识，参与行业或单位组织的技能竞赛，对表现突出的员工给予物质奖励，有效激发员工积极性，提高员工素质。四是通过研讨、技术学习会、公关研讨等方式，加强员工之间的交流，搭建学习交流平台，让员工交流经验、反省自身不足、学习经验知识。

3.4现代技术的广泛应用

有些煤矿或煤电企业为了提高煤质验收的准确性和快速性，引进先進技术，加大先进设备的投入，实现智能采制化。例如，在列车通过区安装臂式列车自动取样机，在煤炭运输皮带上安装自动取样机减少人为采样出现的误差，在化验过程中采用智能机器人进行全过程化验，无人员操作，减少人为误差的出现。也有部分企业采用智能测试设备，在煤炭运输皮带上安装测试设备，皮带运输过程中快速分析煤质的发热量、灰分、挥发分、硫分等相关数据，能够实时记录煤炭煤质的相关数据，既减少了采制和化验人员，又能够准确测定煤炭质量的相关数据。

结束语

总之，在新形势下，用煤企业必须高度重视验收管理，加强质量验收管理制度、检测设备、监督管理和人员队伍建设。只有加强煤炭采制化的管理工作才能切实改善煤炭质量验收存在的问题，以质量提升核心竞争力，最终实现经济效益和社会效益最大化。

参考文献：

[1]王萍.加强商品煤采制化管理，提高煤炭产品市场竞争力.2017.

[2]张娣.浅谈如何加强商品煤采制化管理研究.2017.

[3]王景权，于庆坤，张林.实现“共同采制化”计算机管理全面提高煤炭营销管理质量[J].煤质技术.2016（10）：60-62.

[4]郭先兰.关于改善商品煤采制化管理的研究[J].河南科技.2017（01）：

115-116.

[5]许明.加强煤炭质量管理生产用户满意的煤炭产品[J].煤炭加工与综合利用.2016（09）：88-89.