大型原油储罐全方位防腐设计及施工验收的探讨

赵 伟

（大庆油田工程项目管理有限公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

在石油化工行业中，储罐如果长时间使用很容易引发腐蚀的问题，造成罐底泄漏、钻顶穿孔或者罐内浮顶，严重腐蚀给石油化工企业造成巨大的经济损失。要高度重视储罐底板下表面顶、底板上表面、内壁表面、浮顶板表面等相关部位进行防腐蚀设计，确保储罐防腐蚀效果得到有效提高。

1 原油储罐全方位防腐蚀设计

1.1 底板下表面

在罐底板下表面需要利用阳极保护材料进行涂抹，在涂刷的过程中保证在焊缝50mm范围内全部均匀涂刷无机富锌底漆，干膜厚度达到30μm左右即可。阴极保护需要运用金属氧化物阳极系统，提高整体防腐蚀性能。

1.2 内表面防腐

在罐内表面防腐施工中，需要对罐底板上表面、罐壁内表面浮顶、底板下表面、浮顶外边缘外表面等多个部位进行有效设计，目前最常用的底板上表面和内壁下表面防腐蚀措施主要是采取涂料防腐或牺牲阳极防腐设计。在涂料防腐应用中需要保证选择耐原油、耐海水、不导静电的材料。罐里涂抹50μm厚的环氧底漆，刷两道无溶剂环氧防腐面即可。牺牲阳极设计方法需要充分考虑腐蚀介质的化学成分，在阳极分布中要判断阳极寿命和具体的保护效果。阳极重量与保护面积成正比，需要严格按照储罐的具体结构形式进行分析与判断。要通过支架与罐底板焊接，确保整体防腐蚀效果达到预期要求，保证油罐稳定运行。在浮顶底板下表面和外侧板防腐蚀设计中，要保证涂料耐原油导静电，涂刷一层干膜厚度为50μm底漆，同时涂刷干膜厚度为100μm的环氧耐油导静电中层漆。……