王 琛
(南京林业大学家居与工业设计学院,江苏 南京 210037)
塑料件产品结构设计,既要考虑造型,又要考虑结构与工艺。好的塑料件产品,不仅包括具有美感的造型,还包括设计合理的结构。合理的结构设计,能够在节省材料的基础上,增加塑料件结构的强度和刚度[1]。同时,符合塑料件的成型工艺要求,易于塑造成型,避免产生缺陷。特征建模是机械类三维设计软件特有的建模方式,它将产品的建模过程分解为特征的叠加过程,塑料件中的典型结构可以通过软件中的对应特征进行创建,因此建模过程变的更加简单直观[2]。通过特征建模的方式对塑料件产品进行结构设计时,需要对塑料件的结构特征进行分类整理、有序编辑、优化选用、分合操作。让每个特征都在工艺规范下进行设计,使得塑料件结构设计过程和塑料件结构设计原则结合在一起。从而设计出结构合理,易于加工的塑料件产品。
塑料件结构设计常用软件包括SolidWorks和ProE。两款软件都是基于参数化设计方法和特征建模方式的三维设计软件[3]。SolidWorks软件侧重于机械结构设计,ProE软件侧重于模具与曲面造型设计。相比较而言,SolidWorks软件的建模思路和操作逻辑更易于理解,其特征种类与塑料件的结构分类更加一致,并且完全包含。因此,本文选用SolidWorks软件对特征建模方式在塑料件结构设计中的应用进行探究,总结基于SolidWorks软件的塑料件结构设计经验。
塑料件的典型结构包括:壳体、圆角、加强筋、螺丝柱、限位骨、定位柱、止口、反止口、卡扣等[4]。……