耐腐蚀金属复合材料制备工艺研究进展

刘 超

（山东省冶金科学研究院有限公司，山东 济南 250022）

近几年来，随着我国科技的快速发展，海洋工程、电子工程、航空航天以及其他金属行业都得到了充分的创新以及发展，因此，在这样的发展背景之下，原本单一普通的金属材料已经不再能满足社会综合性能的需求，不仅如此，传统的金属材料内质结构也较为单一、简单，不具有形成复杂金属材料的潜质[1]。在实际应用上，传统的单一高分子金属材料还极易受到腐蚀，不同的环境对于金属的使用寿命也会产生一定的影响。不仅如此，金属材料的制备工艺也相对较为落后，这也不利于其实际使用范围的扩大，还会形成相应的约束条件。面对这样的现状，应该进一步创新发展金属制备工艺，将耐腐蚀金属复合材料的研制与生产提上日程，耐腐蚀金属复合材料的制造通常会将至少一种的单一金属材料与合金、陶瓷、高分子以及异种金属等进行熔炼重组，通过调整温度以及冶炼环境来更改金属的内质结构，以片层的融合方式来进行交替排列式的制备，在这个过程中，各个金属的层级材料以及质子结构一般是保持原有的特征的，同时各层组元之间一旦出现异常，还会形成互补，这也使得复合材料在刚度、耐腐蚀性、强度以及抗冲击性等方面都会得到极大地优化改善[2]。目前，人们在混合金属材料原本的优势上进行相关制备工艺的改变，依据不同的制造环境，设计相符合的制备工艺，采取增强相位、调节层叠等方式来更好地提升耐腐蚀金属复合材料的质量和应用效果，制造出具有低密度、耐腐蚀性、耐摩擦磨损等特殊性能复合材质金属，一定程度上提升我国的技术制造水平。……