冷轧基料精炼低成本工艺研究

宋慧强

（河钢承钢板带事业部，河北 承德 067002）

承钢提钒钢轧二厂生产工艺路线为：含钒铁水-铁水脱硫-转炉提钒-转炉炼钢-吹氩站-LF精炼炉-连铸-1780热轧卷板。C380CL钢种初期精炼试验生产，由于半钢炼钢的工艺特殊性以及缺乏对硅、钛成分同时精确控制的经验，试验过程中出现了精炼初期成渣晚，造白渣困难，回硅难控制，钛收得率极不稳定等情况，制约着承钢低硅含钛钢品种开发进展[1]。

1 C380CL初期精炼情况

1.1 精炼原理及性能指标

LF炉精炼具有脱氧脱硫、调节成分温度、去除夹杂物等冶金功能，其中脱硫反应在脱氧充分的情况下也具备了增硅反应的热力学条件。LF精炼脱硫反应时在底吹氩强烈搅拌作用下，除了完成脱硫任务外，为增硅反应提供了良好的动力学条件，促进了增硅。目前国内各钢厂在生产中均通过强化铁水脱硫预处理，减轻LF炉的脱硫负担；采取优化转炉挡渣效果最低限度地降低转炉下渣量等措施降低LF炉处理过程的增硅量，尽管如此各钢厂仍存在硅超标现象。我厂特殊的半钢炼钢工艺导致了转炉终点氧化性高于普铁炼钢，脱氧及回硅较普铁炼钢更难控制，在加入还原性极强的钛铁时，回硅极难控制[2]。

1.2 C380CL成分控制要求

如表1。

表1 C380CL成分控制要求

1.3 精炼工艺流程

图1 LF炉精炼工艺流程

2 低硅低硫钢精炼工艺分析

2.1 含钒铁水双联工艺炼钢的影响

承钢由于独特的钒钛资源特点，致使高炉炉温控制低，铁水硅、钛含量低，硫含量较高。因资源特点承钢炼钢采用提钒—炼钢双联工艺，特殊的炼钢工艺造成渣系单一、化渣困难，转炉脱硫率偏低，致使转炉出钢[S]平均在0.030%左右。……