关于燃煤电厂脱硝系统氨逃逸率降低

2021-12-27 16:18:05翟鹏霄
电子乐园·中旬刊 2021年3期

翟鹏霄

摘要:作為燃煤电厂烟气脱硝处理技术主要为选择性催化还原(SCR),没有副产物,技术成熟,脱硝效率高,运行可靠,便于维护,是工程上应用最多的烟气脱硝技术。但更低的NOx排放引起氨逃逸的升高,也成为了各大电厂不可避免所面临的的问题[1]。

关键词:氨逃逸;脱硝;SCR

邢台热电有限责任公司2*350MW超临界机组采用的脱硝还原剂液氨有效成份NH3。采用双反应器,反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间,脱硝装置采用3+1布置,即3层运行1层备运。烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路,即每台锅炉配有2个反应器,烟气经过均流器后进入催化剂层,然后进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后,排入烟塔。在进入烟气催化剂前设有氨注入系统,烟气与氨气充分混合后进入催化剂层发生反应脱去NOx。脱硝SCR装置配有声波吹灰,以及18台蒸汽耙式吹灰器[2]。

二、防止氨逃逸升高的应对方法:

2.1保持催化剂活性

SCR脱硝催化剂的寿命一般在5~6年,因此SCR脱硝装置运行一段时间后,催化剂活性会逐渐衰减,脱硝效率将会降低,氨逃逸率将会增加。当脱硝效率达不到设计值或不能满足环保排放要求时,为确保余热锅炉的安全运行,要及时在停机大小修时进行更換或进行清洗或安装备用层催化剂。

2.2保持催化剂的清洁

保持催化剂的清洁,保证催化剂的活度,消除烟气通过脱硝催化剂时遗留的粉尘,是降低氨逃逸的根本措施。运行中要采取合理的吹灰制度,保证声波吹灰和蒸汽吹灰的有效投入。……

登录APP查看全文