天坛生物疫苗产业基地暖通空调设计

中国航空规划设计研究总院有限公司 张明玉

成都生物制品研究所有限责任公司 张 改 林绿渊

1 工程概况

建设地点：北京经济技术开发区。建筑面积：19.6万m2。

建筑功能：天坛生物疫苗产业基地新建厂房196 037 m2，生产精制百白破疫苗、麻腮风联合减毒活疫苗、乙型脑炎灭活疫苗(Vero细胞)、水痘疫苗、重组乙型肝炎疫苗(酵母)等15种生物制品。几乎覆盖了国内所有疫苗种类的生产厂房、办公楼、餐厅、宿舍等。

2 暖通空调设计主要特点

2.1 室内设计参数及设计标准(见表1)

2.2 洁净空调系统的设置原则

天坛生物疫苗产业基地建设生产的疫苗几乎涵盖了国内所有的疫苗种类。不同的疫苗品种对空调净化系统提出不同的要求。洁净空调系统需按不同洁净级别、不同的温湿度或精度、单向与非单向流、有菌与无菌及运行班次、运行规律或使用时间不同来严格划分。同时，每个洁净空调系统设计时考虑多种运行工况，满足正常生产、值班运行及环境系统消毒的要求。

2.3 恒温室的设计方法

为达到温度梯度±0.5 ℃的高精度要求，气流组织应采用上送下回送风方式，气流在室内不会产生涡流。气流经空调箱处理后进入500 mm高的静压层，使气流压力分布均匀，再透过孔板下送恒温室工作区，然后经均匀布置回风口的回风夹道回到空调箱。

2.4 分装区A级区应对策略

1) 动态要求的A级，必须采用满布高效过滤器送风，形成活塞式单向流方式达到要求，工作区的风速为0.36～0.54 m/s。

2) 实现A级的方案通常采用AHU(空气处理机组)+FMU(空气自循环机组)。

AHU用来保证房间B级环境的温湿度要求。FMU主要满足A级净化循环风量的要求(带冷源防止A级区超温)。

2.5 压力控制

生物疫苗洁净室对房间的压力梯度控制非常严格。该项目采用定、变风量阀控制送、回(排)风的方式，送风采用定风量阀，使送入房间的风量保持恒定，回(排)风采用变风量阀，变风量阀根据房间压力调整回风量或排风量，实现了自动调节房间压力，控制精度显著提高。

2.6 节能降耗

洁净空调系统的送风机、排风机为变频风机，以实现经济运行、节约能源的目的。根据各生产车间的具体使用要求和工作性质，设置冷热系统的单独计量装置，为实现能源管理、节能降耗、维护运行创造条件。

2.7 废气排放处理

对大气环境影响进行预测及分析，并采取相应的治理措施。对涉及毒菌、病菌的生产区域设置为相对负压，其排风应经高效过滤后高出厂房1.5 m排放；百白破、流脑、伤寒和b型流感嗜血杆菌疫苗车间部分排气有少量的苯酚、乙醇、甲醛等有机废气，采用活性碳吸附后达标排放。

2.8 洁净空调系统流程、气流组织及换气次数

新风经粗效过滤后与一次回风混合，夏季降温除湿，冬季加热、加湿后再经高中效、高效过滤器处理后送入室内。洁净区气流组织设计为乱流型，采用高效过滤器带扩散板顶送，房间下侧回(排)风方式。各房间内均设回风夹道。室外新风补偿室内排风量、保持室内正压及满足室内人员需求的新风量。B级、C级、D级洁净空调系统送风均经粗、中、高中、高效四级过滤，其气流组织为顶部送风、下侧回风的方式。B级洁净区空调系统送风换气次数≥50 h-1，C级洁净空调系统送风换气次数≥25 h-1，D级洁净空调系统送风换气次数≥15 h-1，受控但非洁净区(CNC)空调系统送风换气次数大于10 h-1。局部A级洁净区气流组织为单向流，采用吊装FFU(风机过滤单元)方式，自循环。局部A级洁净区工作面面风速为0.36～0.54 m/s。