滚动轴承边界润滑状态下沟道表面磨损演化研究

周锋财，佐景涛，陈观慈

（1.650500 云南省 昆明市 昆明理工大学 机电工程学院；2.150025 黑龙江省 哈尔滨市 中国航发哈尔滨轴承有限公司）

0 引言

滚动轴承由于摩擦阻力低、互换性好，被广泛用于各类旋转支撑[1]。滚动轴承受力通过滚动体和沟道承担，由于拖动力不足和接触变形等原因，滚动体-沟道接触区不可避免存在滑动现象，导致滚动体和沟道出现磨损现象。沟道的磨损将改变滚动体和沟道接触的表面形貌，从而进一步影响滚动轴承的使用寿命[2]，因此对滚动轴承进行磨损分析是有必要的。

Xue[3]等以Archard 磨损理论为基础研究了自润滑球轴承的磨损，并对轴承的摩擦力矩及磨损表现进行了研究；Milos Stankovic[4]、Ali R[5]等使用自适应有限元方法研究了滑动轴承接触的磨损仿真过程，结果表明滚动体和沟道的接触应力是变化的；Lorenza Mattei[6]等采用UMESHMOTION结合Archard 理论建立了磨损模型，重点研究了滑动磨损的演化过程；Arunachalam[7]等基于Abaqus 软件开发了一种去除材料轮廓的仿真技术，并进行了有限元模拟；金乐佳[8]等建立了轴承混合润滑下的磨损模型，并结合Archard 模型研究了轴承的磨损性能；霍亚军[9]基于Abaqus对球面滑动轴承进行了磨损有限元仿真，并结合实验验证了结果的正确性；高恒强[10]等通过球盘摩擦磨损试验，分析了轴承尺寸等各种因素对轴承磨损的影响；裴礼清[11]等为了揭示滚动轴承微动磨损的机理，对滚动轴承的接触滑动及接触应力进行了研究；苏文文[12]对自润滑关节轴承轴向游隙和衬垫磨损量的关系进行了研究。……