杨 永
(大庆油田工程项目管理有限公司,黑龙江 大庆 163000)
钢结构作为新兴建筑结构形式受到了社会各界的广泛关注,为了保证其发挥实际价值,要落实合理且有效的防腐工作方案,建立完整的质控机制,从而实现经济效益和安全效益的双赢。
(1)表面处理。主要是清除钢结构表面的污物或者是锈蚀层,有效避免黑氧化皮对钢结构应用质量产生的影响,并且依据使用要求完善后续管理方案;
(2)材料选择。要结合钢结构防腐要求选择适宜的防腐材料[1];
(3)涂层厚度。结合钢结构的位置和使用要求判定具体厚度,避免因为操作人员主观意识判定实际厚度,并且要保证涂层的均匀性,避免漏涂问题。
(1)选择耐候钢。耐候钢无论是防腐性能还是防腐蚀水平都较为突出,表层有防腐薄膜的嵌入处理,减少氧气和水气侵蚀问题;
(2)热浸锌防腐。调试锌液后放置在硫酸钠溶液中,按照配比要求进行搅拌融合,选择适宜温度将刚才浸入配置好的溶液中,形成保护层,有效提升钢结构的防腐效果。需要注意的是,为了保证防腐水平,混合液温度要控制在600℃左右[2];
(3)热喷铝防腐。在清理钢结构表面后以钢材结构的横截面为基点完成热喷铝处理,保护层厚度要控制在70µm以内,能有效降低其腐蚀程度[3];
(4)喷油漆防腐。除锈工作结束后在钢材表面喷涂油漆,依据施工环境以及具体要求进行底漆、面漆的处理,保证漆膜厚度能满足图纸的实际要求;……