东西关水电站3F机组潜动原因浅析

2021-12-30 01:39刘敏华
科技信息·学术版 2021年4期
关键词:端面连杆受力

摘要:东西关水电站共安装4台轴流转浆式机组,其中3F机组停机时风闸自动加闸超时,机组出现潜动,针对此情况,项目部在3F机组C修时对导叶间隙和控制环中心、连杆长度等设备重新进行测量和检修,以求找到解决3F机组潜动问题的根源,为其他电站遇到类似问题进行处理提供了借鉴。

关键词:3F机组潜动;导叶间隙调整;叉头连杆调整

1 概述

2021年3月3日,东西关电站3F机组停机时风闸自动加闸超时,现场观察发现3F机组转速降至22.7%,不继续下降,此时导叶开度已关为0。手动投入风闸后,转速逐渐下降至0;停机完成后,将风闸撤除,机组转速再次上升,3分钟内转速上升至15%,随即又手动投入风闸将转速降为0。针对3F机组出现潜动现象,项目部与业主单位开展研讨,在机组C修期间,对机组导叶端面间隙和里面间隙进行原始测量和重新调整,对水车室接力器压紧行程、控制环中心、连杆的长度进行修前和修后测量,反复调整和复测,以求消除3F机组潜动。

2 检查过程

在3F机组C级检修期间对导水机构进行检查:发现部分导叶端面、立面间隙超出设计值,顶盖抗磨板、底环抗磨板均存在一定的拉伤,控制环与拐臂的连杆长度存在较大的偏差;压紧行程超标,带锁定侧压紧行程10.75mm,不带锁定侧压紧行程11.5mm;部分导叶与连杆的圆柱销受力大,不易拔出,具体数据如下:

压紧行程值为6~9mm。

进一步检查控制环中心,导叶上中轴套磨损,拐臂圆锥销松紧度,连杆圆锥销间隙均未见异常。

3 原因分析及处理过程

3.1原因分析

(1)叉头连杆长短不一,最大值775mm,最小743mm,其中有14个连杆与正常值760偏差较大,均在10~15mm之间;不能保证导叶整体圆度,导致导叶受力不均匀,在导叶动作过程中产生偏移,引起导叶立面间隙不均或变大。

(2)2#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#端面间隙较小或无间隙,部分导叶上下端面与顶盖抗磨板、底环抗磨板存在拉痕、起瘤现象,也可能引起导叶转动过程中力矩过大,连杆受力过大发生弹性变形,造成导叶开、关位置与实际不同步等。

(3)与导叶臂同钻铰的Φ65定位圆柱销配合不紧密;部分导叶转动过程中导叶臂与导叶不同步位移,造成部分导叶臂与导叶出现位置偏差,造成导叶全关位置与实际不符。(建议检修期间对配合尺寸进行全面检查)

(4)其中8#、12#、14#、22#双连杆叉头与拐臂在开度(30%-35%)发生干涉,造成控制环非正常受力,底抗磨板、侧抗磨板存在偏磨,运行不平稳、偏心等,引起导叶开关过程中控制环中心不停发生变化,造成导叶间隙变大。

3.2处理措施

(1)根据测量数据对导叶端立面间隙进行了调整。(2)检查导叶上下抗磨板磨损情况,修磨抗磨板与导叶上下端接触面高点及拉痕。(3)拔出48个连杆叉头圆锥销;更换24个连杆。(4)复查控制环中心合格后点焊牢固。(5)检查部分导叶臂圆柱销紧密情况,没发现异常松动。(6)调整部分导叶端面间隙。(7)用钢丝绳将导叶整体进行捆绑,调整导叶立面间隙,测量整体圆度符合要求。具体处理过程如下:1)松开拐臂与连杆的销子,用钢丝绳和倒链对机组24个导叶进行捆绑,对立面间隙进行调整,将立面间隙调整为0mm;2)对双连杆进行更换,然后复测连杆长度,找出连杆长度偏差;3)对双连杆叉头与拐臂发生干涉部位进行打磨处理,消除干扰导叶立面间隙的因素;4)复测导叶与底环外边沿的最小值(导叶圆度);5)复测控制环与基础环之间的间隙;6)打紧双连杆和螺帽,复测导叶立面间隙、压紧行程;7)焊接牢固拐臂与控制环小耳朵之间的双连杆被帽;(8)建压后测量接力器压紧行程,带液压锁锭侧7.83mm,带手动锁锭侧6.96mm,复测导叶端立面间隙,发现部分导叶立面间隙与建压前数据相差较大。

4 修后数据分析

(1)分别在不带压状态、带压状态、泄压状态下测量连杆叉头销中间距离,未发现异常,连杆锁紧螺母无松动,无弹性变形情况;可以确定连杆不存在强度不够问题。

(2)回装前预留接力器压紧行程3mm,建压后测量压紧行程发现带液压锁锭侧压紧行程7.83mm,带手动锁锭侧压紧行程6.96mm,均与预留值(8mm)偏差较大,可以确定部分导叶受力较大,存在弹性变形。

(3)建壓后,接力器动作前后导叶端间隙均有明显变化,特别是立面间隙不仅总间隙变大,部分导叶间隙远超接力器动作前数值,意味着每次接力器动作过程中各个导叶受力不平衡或不同步。

5 总结及建议

2021年3F机组C修期间,对导叶立面间隙调整后,机组导叶漏水量减小,机组潜动得到改善。但要想彻底消除3F机组潜动,建议在大修期间,拆除导叶,彻底打磨处理导叶拉伤部位,更换控制环底、侧抗磨板;处理导叶上部抗磨板和下部抗磨板拉伤部位,从而从根本上消除3F机组潜动。

现阶段采取的措施为更改风闸投入方式,机组停机后,自动投入风闸制动。

参考文献:

[1]水轮发电机组安装技术规范GB/T8564-2003

[2]东西关ZZD626-LH-640型水轮机安装说明书

作者简介:刘敏华(1981-),男,湖北枣阳人,工学学士,项目负责人,高级工程师,从事水电站机电设备安装、机组检修技术与管理工作。

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