王锡东
(大庆油田设计院有限公司,黑龙江 大庆 163712)
压力容器的整体结构在化工生产中起着重要作用,钢瓶材料的选择必须按照相应的标准进行。在实际生产过程中,设计制造单位容易对化工压力容器的压力标准产生误解,因此必须针对试用过程中存在的问题,采取材料更换和加固设计,完成化工压力容器的维修。
在压力容器的设计中,除了要满足有关法规和标准的刚性要求外,主要压力元件的选择还必须选择能够满足设备的机械、物理、工艺和介质相容性的材料,保证材料具有良好的可加工性、足够的强度和耐腐蚀性等。(1)按照介质的性能特性和工作条件,选择适当的钢种,确定使用的钢种。所采用的钢材均应能够抵抗容器内部的介质锈蚀,以确保其使用寿命,容许的应力量均宜在适当的设计温度和压力下,以满足对容器内部的强度要求[1]。可以考虑选择一些特殊的介质作为复合材料,可以通过使用基层的结构来满足热力学性能,与介质接触的涂层也可以被广泛地用来抵御介质的侵害,从而改善钢的合理使用。例如,在湿硫化氢应力受到腐蚀的环境中,当设计压力容器时,应限制 c,s,p和ni等元素含量,应尽量选用q245r等碳钢;(2)对于压力容器材料的选择,它们应当充分考虑到装置制造和工艺的性能,应当具备良好的焊接、成形、强韧性以及很大的热塑性;(3)对于各种压力容器的原件和材料,我们都应尽可能地避免不必要的资源和人力浪费,提高它们的社会经济效益,避免“越厚越安全”、“性能越好”等视觉误区。……