电石炉尾气净化系统的研究与应用

周江明

（天能化工有限公司，新疆 石河子832000）

电石生产过程中会产生大量的尾气，其温度高、风量高、热值高且含量复杂，电石炉尾气中最主要的成分为CO，其次为H2，另外还含有少量的N2、CH4以及一些微量的S、P和不饱和烃等。因CO的富含量（65%～90%），目前较为先进的工艺方法是直接应用于生产乙二醇。天能化工有限公司密闭式电石炉生产过程中产生的炉气异常排放造成一定的环境污染，通过对炉气异常条件下排放的拟合进行研究，开发出一种可高温下运行的应急排放炉气净化收尘装置及配套控制系统。从而避免电石生产过程中的炉气无组织排放，同时确保在电石生产异常情况下，及时停止该电石炉气进入炉气输送系统，确保电石炉尾气的安全处理。

1 电石炉净化工艺技术现状

公司现有电石生产工艺存在一些条件制约，有一部分尾气未进入下一生产利用环节或热能应用，因产生量极少或因为生产必要的停车而被放空，这些排放不仅对环境造成了污染，浪费了宝贵的原料资源，同时因尾气极易燃烧及爆炸，易产生安全隐患。为了处理富余的电石炉尾气，目前一些工业电石生产企业的尾气点火方式大多采用放散排空后利用爆竹筒引燃。因目前安全管控，爆竹筒存储条件严格，采用爆竹筒引燃前必须先打开控制阀门进行放散，存在较大的安全隐患，并且对环境产生一定的污染；还有一些企业使用点火装置，但点火方式比较落后，采用手动电子打火进行尾气的点火，此方式点火前也必须先打开控制阀门进行放散，同样存在较大的安全隐患，并且也对环境产生一定的污染。……